Keevitusvool ja elektroodi rõhk on keevitamise kvaliteeti mõjutavad olulised tegurid. Nende koordineerimine võib oluliselt mõjutada keevitusprotsessi ja parandada keevisõmbluse kvaliteeti.
Kui keevitusvool on suur, tuleks suurendada ka elektroodi rõhku. Nende kahe parameetri kooskõlastamise kriitiline tingimus on pritsimise vältimine. See tingimus varieerub sõltuvalt keevitava materjali tüübist, kas see on pehme või kõva. Elektrood avaldab töödeldavale detailile survet, mis tavaliselt ulatub mitmest kuni tuhandete njuutoniteni.
Elektroodi rõhk on punktkeevitamise ajal oluline parameeter. Liigne või ebapiisav rõhk võib vähendada keevisõmbluse kandevõimet ja suurendada selle hajumist, mõjutades eriti selle vastupidavust tõmbekoormustele.
Elektroodi liigne rõhk võib vähendada plastilisust ja suuremat hajumist keevituspiirkonnas, mõjutades eriti selle vastupidavust tõmbekoormustele. Vastupidi, ebapiisav elektroodi rõhk võib põhjustada keevituspiirkonnas metalli ebapiisava plastilise deformatsiooni, mis põhjustab liigse voolutiheduse tõttu kiiret kuumenemist ja tugevat pritsmist. See mitte ainult ei muuda keevisvanni kuju ja suurust, vaid saastab ka keskkonda ja kujutab endast ohtu, mis on täiesti vastuvõetamatu.
Elektroodi kõrge rõhk suurendab keevitustsooni kontaktpinda, vähendades kogutakistust ja voolutihedust ning suurendades soojuse hajumist keevitustsoonis. Selle tulemusena väheneb keevisvanni suurus ja rasketel juhtudel võivad tekkida mittetäielikud läbitungimisdefektid.
Üldjuhul on soovitatav suurendada keevitusvoolu või keevitusaega sobivalt, suurendades samal ajal elektroodi rõhku, et säilitada keevitustsooni kuumutustase. Lisaks võib suurenenud rõhk kõrvaldada ebasoodsad mõjud keevisõmbluse tugevusele, mis on põhjustatud rõhukõikumistest, mis tulenevad sellistest teguritest nagu toorikute vahed või terase ebaühtlane jäikus. See mitte ainult ei säilita keevisõmbluse tugevust, vaid parandab oluliselt ka stabiilsust.
Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. on spetsialiseerunud automatiseeritud montaaži-, keevitus-, testimisseadmete ja tootmisliinide arendamisele, teenindades peamiselt selliseid tööstusharusid nagu kodumasinad, riistvara, autotööstus, lehtmetall ja 3C elektroonika. Pakume kohandatud keevitusmasinaid, automatiseeritud keevitusseadmeid, montaaži keevitamise tootmisliine ja konveierliine, mis on kohandatud kliendi nõudmistele, pakkudes sobivaid üldautomaatikalahendusi, mis hõlbustavad ettevõtete üleminekut ja uuendamist traditsioonilistelt tootmismeetoditelt tipptasemel tootmismeetoditele. Kui olete huvitatud meie automaatikaseadmetest ja tootmisliinidest, võtke meiega ühendust:
This translation provides a detailed explanation of how welding current and electrode pressure should be coordinated in an energy storage spot welding machine to improve welding quality. Let me know if you need further assistance or revisions: leo@agerawelder.com
Postitusaeg: 27.02.2024
