page_banner

Kuidas kontrollida kondensaatori tühjenduspunkti keevitusseadme keevitamise kvaliteeti?

KuigiKondensaatori tühjenemise punktkeevitusseade sobivad mitmepunktiliseks keevitamiseks, siis on suuri probleeme, kui kvaliteet ei vasta standardile. Kuna võrgus ei toimu mittepurustavat keevitamise kvaliteedikontrolli, on vaja tugevdada kvaliteedi tagamise juhtimist.

 

 

Rõhu kontroll: keevitussoojust mõjutab suuresti elektroodi ja tooriku vaheline kontakttakistus. Keevitusprotsessi ajal peab rõhk püsima konstantsena, mistõttu on vaja keevitamise kontrollimiseks sageli kasutada rõhutestrit.

Elektroodi lihvimine: keevituskordade arvu suurenemine suurendab elektroodi pinna kulumist. Elektroodi kare pind põhjustab töödeldava detaili pinnale pritsmeid ja krobelisi jälgi, mis mõjutavad tooriku välimust. Seetõttu on vaja ette valmistada rohkem maanduselektroode ja vastavalt keevisõmbluste arvule elektroodid sobivalt välja vahetada.

Elektroodi ülekuumenemine: Elektroodi ülekuumenemine mitte ainult ei lühenda elektroodi eluiga, vaid põhjustab ka töödeldava detaili ebaühtlast keevituskvaliteeti.

Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. is an enterprise engaged in the development of automated assembly, welding, testing equipment and production lines. It is mainly used in home appliance hardware, automobile manufacturing, sheet metal, 3C electronics industries, etc. According to customer needs, we can develop and customize various welding machines, automated welding equipment, assembly and welding production lines, assembly lines, etc., to provide appropriate automated overall solutions for enterprise transformation and upgrading, and help enterprises quickly realize the transformation from traditional production methods to mid-to-high-end production methods. Transformation and upgrading services. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us: leo@agerawelder.com


Postitusaeg: 16. jaanuar 2024