Kesksagedusliku inverteri punktkeevituse puhul mängib elektroodide joondamine kvaliteetsete keevisõmbluste saavutamisel üliolulist rolli. Elektroodide vale joondamine võib põhjustada keevisõmbluse halba kvaliteeti, tugevuse vähenemist ja võimalikke defekte. See artikkel keskendub elektroodide kõrvalekalde tuvastamise meetodite arutamisele keskmise sagedusega inverteri punktkeevitamisel.
- Visuaalne kontroll: visuaalne kontroll on lihtne ja tõhus meetod elektroodide nihke tuvastamiseks. Operaator kontrollib elektroode visuaalselt enne ja pärast keevitusprotsessi. Vale joondamise märkide hulka kuuluvad ebaühtlased kulumismustrid, nähtavad tühikud elektroodide vahel või tsentrist väljas asend. Kui tuvastatakse nihe, võib elektroodide ümberjoonimiseks võtta parandusmeetmeid.
- Mõõtmistehnikad: a. Kalibrid või Vernier mõõturid: neid tööriistu saab kasutada elektroodide vahelise kauguse mõõtmiseks nende pikkuse teatud punktides. Mõõtmised peavad olema järjepidevad ja määratud tolerantside piires. Kõrvalekalded soovitud mõõtmistest näitavad elektroodide ebaühtlust.
b. Laseri joondussüsteemid: laserjoondussüsteemid pakuvad täpset ja automatiseeritud meetodit elektroodide nihke tuvastamiseks. Need süsteemid kasutavad lasereid, et projitseerida elektroodidele sirgjoont, võimaldades operaatoritel visuaalselt hinnata kõrvalekaldeid soovitud joondusest. Seejärel saab laserjoondussüsteemi tagasiside põhjal elektroode ümber joondada.
- Elektritakistuse mõõtmine: elektritakistuse mõõtmine on veel üks elektroodide nihke tuvastamise meetod. See meetod hõlmab madalpingevoolu läbimist läbi elektroodide ja takistuse mõõtmist. Kui kahe elektroodi takistus on oluliselt erinev, viitab see nihkele. Takistuse mõõtmiseks saab kasutada punktkeevitamiseks mõeldud spetsiaalseid seadmeid.
- Keevisõmbluse kvaliteedi hindamine: keevisõmbluste kvaliteedi jälgimine ja analüüs võib kaudselt viidata elektroodide nihkele. Kui keevisõmblustel esineb pidevalt defekte, nagu ebapiisav sulandumine, ebaühtlane tüki suurus või ebakorrapärane liimimine, võib see potentsiaalse põhjusena viidata elektroodide nihkele. Sellistel juhtudel on vaja täiendavat uurimist ja elektroodide ümberjoondamist.
Elektroodide õige joondamise tagamine on kesksagedusliku inverteri punktkeevituse kvaliteetsete punktkeevituste saavutamiseks ülioluline. Kasutades visuaalset kontrolli, mõõtmistehnikaid, elektritakistuse mõõtmist ja keevisõmbluse kvaliteedi hindamist, saavad operaatorid tõhusalt tuvastada elektroodide kõrvalekaldeid. Vale joondamise probleemide õigeaegne tuvastamine ja parandamine aitab optimeerida keevitusprotsessi, parandada keevisõmbluse kvaliteeti ja parandada keskmise sagedusega inverteri punktkeevitussüsteemide üldist jõudlust.
Postitusaeg: 24. juuni 2023
