page_banner

Kuidas lahendada virtuaalse keevitamise probleem keskmise sagedusega punktkeevitusmasina mitmepunktilises keevitamises?

Pärast keskmise sagedusega mitmepunktilist keevitamistpunktkeevitusmasinsilumine, puuduvate ja nõrkade keevisõmbluste nähtust üldiselt ei esine. Kui see juhtub, peaks selle põhjuseks olema keevitusparameetrite reguleerimata jätmine, elektroodide pikaajaline maandamine, veeahelad ja muud probleemid. Kuidas seda lahendada?

IF inverteri punktkeevitaja

Kõigepealt tuleb lahendada kolm aspekti, mis on seotud keskmise sagedusega punktkeevitusmasina, vee- ja elektrivarustuse, masinaseadmete ja operaatoritega. Seejärel tuleb enne keevitamist puhastada keevitusalast mõned rooste- ja õliplekid.

Keevitusvoolu seadistus tuleks määrata vastavalt konkreetsele olukorrale. Roostevaba terase keevitamisel on vaja 30–40 millisekundit keevitusaega, et jäljeta efekt oleks parem.

Pärast keskmise sagedusega punktkeevitusmasina paigaldamist ja silumist ei pea seda uuesti liigutama. Kui seda tuleb teisaldada, peavad seda tegema professionaalsed elektriinsenerid. Üldiselt kontrollige enne seadmete ühendamist, kas väärtused on kõikjal normaalsed. Seadme punktkeevisõmbluste arvu jaoks tuleks reguleerida normaalväärtusele vastavalt materjali paksusele. Kui seda kasutatakse liiga kaua, põhjustab see lisaseadmete ja masina ebakõla, mille tulemuseks on ebastabiilne tühjenemine.

Kesksagedusliku punktkeevitusmasina kasutamisel ei saa operaator parameetreid oma äranägemise järgi reguleerida. Töötajad peavad standardiseerimiseks punktkeevitusprotsessi ajal kvaliteeti rangelt kontrollima. Keevituse järjepidevuse tagamiseks tuleks keevitamise spetsifikatsiooni parameetreid hoida võimalikult muutumatuna. Tehke seda iga kuu. Pärast puhastamist ja hooldust muutub elektroodi kõrgus pärast pikka töötamist teatud määral kõrvale ja see tuleks õigeaegselt parandada.

Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. is an enterprise engaged in the development of automated assembly, welding, testing equipment and production lines. It is mainly used in home appliance hardware, automobile manufacturing, sheet metal, 3C electronics industries, etc. According to customer needs, we can develop and customize various welding machines, automated welding equipment, assembly and welding production lines, assembly lines, etc., to provide appropriate automated overall solutions for enterprise transformation and upgrading, and help enterprises quickly realize the transformation from traditional production methods to mid-to-high-end production methods. Transformation and upgrading services. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us: leo@agerawelder.com


Postitusaeg: jaan-12-2024