Kuidas tuvastada alumiiniumi takistuskeevitusega?

Alumiiniumi on selle kerge kaalu, korrosioonikindluse, hea elektrijuhtivuse ja muude omaduste tõttu kasutatud erinevates valdkondades, uue energia tõusuga on alumiiniumi kasutamine tugevnenud ning alumiiniumi ühendamine lisaks neetimisele on ka liimimine. keevitamine, alumiiniumplaadi ühendamisekstakistuskeevituson oluline protsess, rakendusstsenaariumid lisaks tavapärastele tööstuslikele rakendustele, seda kasutatakse laialdaselt uutes energiasõidukites, kosmosetööstuses ja muudes valdkondades.

PõhimõttedAvalgustWelding

Alumiiniumplaadi vastupidavuse eelisedpunktkeevituson ilmsed, ilma abimaterjale lisamata, ainult mitteväärismetalli sulamisel saab moodustada tugeva jooteühenduse.Alumiiniumõhus on sageli oksiidkile kiht, alumiiniumi sulamistemperatuur on 660 kraadi Celsiuse järgi ja oksiidkile on alumiiniumoksiid, selle sulamistemperatuur on umbes 2000 kraadi ja oksiidikihi purustamiseks sulatage alusmaterjal, moodustades kõigepealt südamiku. , mis on ka alumiiniumi punktkeevitusprotsess, peetakse keerulisemaks põhjuseks.

KeevitamineEvarustusSvalimised

Alumiiniumplaadi valikpunktkeevitusmasin, vahesagedusmuunduri alalisvooluallikas, kuna selle väljundvool on alalisvoolu, kõrgema soojustõhususega, seega on see esimene valik alumiiniumplaadi punktkeevitamiseks. Traditsiooniline kolmefaasiline sekundaaralaldi toiteallikas on poollaine alaldi, mahtuvuslik energiasalvesti toiteallikas, kuigi väljund on alalisvoolu, kuid aeg on väga lühike, nii et selle kõikehõlmav jõudlus ei ole nii hea kui vahesagedusmuunduri alalisvoolu punktkeevitus. toiteallikatel on rakendused varajases staadiumis, tulevast rakendusstsenaariumi on üha vähem.

PunktidTo NtäheleWkanaAvalgustSpottWelding

Alumiiniumplaadi punktkeevitusprotsess, alumiiniumplaadi juhtivuse ja soojusjuhtivuse suhe on kõrge, seega on vaja suuremat voolu ja sobivat keevitusaega, mis nõuab tähelepanu järgmistele punktidele:

1. Seadme võimsus peaks olema piisavalt suur, et tagada, et voolutugevus võib lühikese aja jooksul olla maksimaalne, üldiselt 2-3 korda suurem kui süsinikterasest punktkeevitus;

2. Elektrood vajab tugevat vesijahutust ja pärast keevitamist saab kuumuse kiiresti ära võtta;

3. Elektroodi esiotsa sfääriline läbimõõt peaks olema sobitatud ja erinevatel plaatide paksustel peaks olema erinevad sfäärid ja põhimõte ei tohiks olla madalam kui SR25;

4. Elektroodi läbimõõt peab vastama plaadi paksusele ja elektroodi läbimõõt alla 1,0 mm plaadist on ¢13; Lehe paksus 1,0-1,5 Elektroodi läbimõõt on ¢16; Lehe paksus 1,5-2,0 Elektroodi läbimõõt on ¢20; Plaadi paksus üle 2,0 elektroodi läbimõõdu ei ole väiksem kui ¢25;

5. Elektroodi materjal on valmistatudvasesulamsuure juhtivusega või karastatud vasega ja juhtivus on vähemalt 80% IACS;

6. Kvaliteetsete jooteühenduste täitmiseks tuleks alumiiniumplaadi pind desoksüdeerida, marineerida või poleerida ning lennundus-/sõjaväetoodete A-taseme ühenduskoha pinnatakistust tuleks kontrollida vahemikus 50 mikrooomi kuni 100 mikrooomi;

KeevitamineQuaalsusIülevaatus

Alumiiniumplaadi punktkeevitus pärast katset peamiselt mittepurustavate katsete ja kahjustuste tuvastamise kahte kategooriasse, mittepurustav peamiselt visuaalse, röntgeni- ja ultrahelituvastuse kaudu, kahjustuste tuvastamine peamiselt venitamise, madalate aegade ja muu tuvastamise abil, konkreetsed tuvastamismeetodid on järgmised. :

1. välimuse kontroll, sealhulgas jootekoha kuju, jootekoha värv, süvendi sügavus jne;

2. Röntgenikiirguse tuvastamine, keevisõmbluse läbimõõdu filmi tuvastamine, kas keevisõmblussüdamik praguneb, kahanevad ja muud defektid;

3. Madala võimsusega tuvastamine, 15-25 korda pärast jooteühenduste viilkorrosiooni, et tuvastada keevitusläbilaskvus, keevitusdefektid jne;

4. Tõmbekatse, jooteühenduse tugevuse põhikatse;

5. Jooteühenduste eemaldamise katse, eemaldamise või rebimise katse, mida kasutatakse peamiselt kohapealseks tugevuse tuvastamiseks ja südamiku läbimõõdu kinnitamiseks.

6. Ultraheli tuvastamine, ultrahelituvastustehnoloogia uuendamisega, punktkeevitustuvastuse rakendamine tugevneb jätkuvalt peegeldunud lainekuju võrdlemise ja digitaalse kujutise tehnoloogia küpsuse kaudu, polükristallilise pea ultrahelituvastus on hea valik alumiiniumi punktkeevituse mittepurustav katsetamine.

Kokkuvõte

Küpse rakendusegaMFDC keevitusmasin, samuti keevitusprotsessi ja tuvastamisvahendite täiustamise tõttu on alumiiniumplaadi punktkeevituse lävi järjest madalam ja see soodustab ka alumiiniumplaadi punktkeevitamist tööstuslikus kergekaalus, samuti uue energia, kosmosetööstuse ja laiemalt. kasutatud.