Kesksagedusmuunduriga punktkeevitusmasinate keevitusvoolu kõvera põhjalik selgitus

Keevitusvoolu kõver mängib kesksagedusmuunduriga punktkeevitusmasinate keevitusprotsessis üliolulist rolli. See kujutab keevitusvoolu muutumist ajas ja sellel on oluline mõju saadud keevisõmbluse kvaliteedile ja omadustele. See artikkel annab üksikasjaliku selgituse keskmise sagedusega inverteri punktkeevitusmasinate keevitusvoolu kõvera kohta.

1. Voolu tõus: keevitusvoolu kõver algab tõusmise faasiga, kus keevitusvool suureneb järk-järgult nullist etteantud väärtuseni. See faas võimaldab luua stabiilse elektrilise kontakti elektroodide ja töödeldavate detailide vahel. Tõusmise kestust ja kiirust saab reguleerida vastavalt materjalile, paksusele ja soovitud keevitusparameetritele. Kontrollitud ja sujuv voolu suurendamine aitab minimeerida pritsmeid ja saavutada ühtlase keevisõmbluse tüki moodustumise.
2. Keevitusvoolu impulss: pärast voolu suurendamist siseneb keevitusvool impulsifaasi. Selle faasi ajal rakendatakse kindla aja jooksul konstantset voolu, mida nimetatakse keevitusajaks. Keevitusvooluimpulss tekitab kontaktpunktides soojust, põhjustades lokaalset sulamist ja järgnevat tahkumist, moodustades keevisõmbluse. Keevitusvooluimpulsi kestus määratakse selliste teguritega nagu materjali tüüp, paksus ja soovitud keevisõmbluse kvaliteet. Impulsi kestuse nõuetekohane juhtimine tagab piisava soojussisendi ja väldib töödeldavate detailide üle- või alakuumenemist.
3. Voolu nõrgenemine: pärast keevitusvoolu impulssi väheneb vool järk-järgult või väheneb tagasi nullini. See faas on oluline keevisõmbluse kontrollitud tahkumiseks ja jahutamiseks. Voolu vähenemise kiirust saab reguleerida, et optimeerida jahutuskiirust ja vältida liigset soojuse sattumist ümbritsevatesse piirkondadesse, minimeerides moonutusi ja säilitades materjali omadused.
4. Impulssjärgne vool: mõnes keevitusrakenduses rakendatakse pärast keevitusvoolu impulssi ja enne voolu täielikku vaibumist impulsijärgne vool. Impulsijärgne vool aitab täiustada keevisõmbluse tüki ja parandada selle mehaanilisi omadusi, soodustades tahkisdifusiooni ja tera rafineerimist. Impulsijärgse voolu kestust ja suurust saab reguleerida vastavalt konkreetsetele keevitusnõuetele.

Kvaliteetsete ja töökindlate keevisõmbluste saavutamiseks on keskse sagedusega inverteriga punktkeevitusmasinate keevitusvoolu kõvera mõistmine hädavajalik. Kontrollitud tõus, keevitusvoolu impulss, voolu vähenemine ja impulsijärgse voolu potentsiaalne kasutamine aitavad kaasa üldisele keevitusprotsessile, tagades õige soojuse sisendi, tahkumise ja jahutamise. Keevitusvoolu kõvera optimeerimisega materjali, paksuse ja soovitud keevisõmbluse omaduste põhjal saavad tootjad saavutada oma punktkeevitusrakendustes ühtseid ja rahuldavaid tulemusi.