Kvaliteetsete punktkeevisõmbluste tagamine on töötlevas tööstuses ülioluline ning keskmise sagedusega inverter-punktkeevitusmasina jõudlus mängib olulist rolli ühtlase keevisõmbluse kvaliteedi saavutamisel. Soovitud keevitusstandardite säilitamiseks on oluline rakendada tõhusaid kontrollimeetodeid, mis võimaldavad täpselt hinnata punktkeevisõmbluste kvaliteeti. Selles artiklis käsitleme mitut kontrollimeetodit, mida tavaliselt kasutatakse keskmise sagedusega inverteri punktkeevitusmasinate keevituskvaliteedi hindamiseks.
- Visuaalne kontroll: Visuaalne kontroll on punktkeevisõmbluse kvaliteedi hindamise põhimeetod. See hõlmab keevispinna visuaalset kontrollimist defektide, näiteks pragude, poorsuse, mittetäieliku sulamise või liigse pritsme suhtes. Õige valgustus ja suurendustööriistad võivad aidata tuvastada peeneid puudusi, mis võivad mõjutada keevisõmbluse tugevust ja terviklikkust.
- Destruktiivsed katsed: Destruktiivne katsetamine hõlmab keevisliite füüsilist uurimist ja katsetamist, et hinnata selle tugevust ja konstruktsiooni terviklikkust. See meetod hõlmab erinevaid tehnikaid, nagu tõmbekatse, paindekatse ja mikrostruktuurianalüüs. Destruktiivsed katsed annavad kvantitatiivseid andmeid keevisõmbluse mehaaniliste omaduste, sealhulgas tõmbetugevuse, venivuse ja purunemistugevuse kohta.
- Mittepurustav testimine: punktkeevisõmbluse kvaliteedi hindamiseks kasutatakse mittepurustavaid katsemeetodeid (NDT) ilma keevisliidet kahjustamata. Levinud NDT tehnikad hõlmavad ultraheli testimist, radiograafilist testimist, pöörisvoolu testimist ja magnetosakeste kontrolli. Nende meetoditega saab tuvastada defekte, nagu sisemised tühimikud, praod või mittetäielik sulandumine keevistsoonis.
- Elektritakistuse mõõtmine: Elektritakistuse mõõtmine on mittepurustav meetod, mis hindab keevisõmbluse kvaliteeti keevisliite takistuse põhjal. Elektritakistuse mõõtmise abil on võimalik tuvastada keevisõmbluse kvaliteedi muutusi, nagu ebapiisav tükikeste moodustumine või ebaühtlane kontakt elektroodide ja toorikute vahel. Takistuse mõõtmist saab teha selleks otstarbeks loodud spetsiaalsete seadmete abil.
- Ristlõike analüüs: ristlõike analüüs hõlmab punktkeevisõmbluse esindusliku proovi lõikamist ja ettevalmistamist mikroskoopiliseks uurimiseks. See meetod võimaldab üksikasjalikult hinnata keevisõmbluse mikrostruktuuri, sealhulgas tüki suurust, sulamistsooni, kuumusest mõjutatud tsooni ja võimalikke defekte. Ristlõike analüüs annab väärtuslikku teavet keevisõmbluse metallurgiliste omaduste kohta ja aitab tuvastada keevisõmbluse kvaliteeti mõjutavaid probleeme.
Tõhusate kontrollimeetodite rakendamine on kesksagedusmuunduriga punktkeevitusmasinate keevituskvaliteedi tagamiseks ülioluline. Visuaalne kontroll, destruktiivne testimine, mittepurustav katsetamine, elektritakistuse mõõtmine ja ristlõike analüüs on punktkeevisõmbluse kvaliteedi hindamiseks tavaliselt kasutatavad meetodid. Neid kontrollimeetodeid kasutades saavad tootjad tuvastada kõik keevitusvead, hinnata keevisõmbluse terviklikkust ja teha keevitusprotsessi optimeerimiseks vajalikke kohandusi. Nende kontrollimeetodite järjekindel rakendamine parandab keevisõmbluse kvaliteeti, suurendab toote töökindlust ja suurendab klientide rahulolu.
Postitusaeg: 29. juuni 2023
