Vahesagedusega punktkeevitusseadme keevitusprotsessis koosneb takistus keevisõmbluste vahelisest kontakttakistusest, elektroodide ja keevisõmbluste vahelisest kontakttakistusest ning keevisõmbluste endi takistusest. Temperatuuri tõustes muutub takistuse suurus pidevalt.
Keevitamise ajal mõjutavad dünaamilise takistuse muutust elektroodi rõhu, voolu ja keevitatava materjali erinevus. Erinevate metallmaterjalide keevitamisel muutub dünaamiline takistus erinevalt. Keevitamise alguses metall keevitusalal ei sulata, vaid eelsoojendatakse ning kontakttakistus langeb kiiresti. Temperatuuri tõustes eritakistus suureneb, samas kui takistus väheneb kuumutamisest tingitud kontaktpinna suurenemise tõttu, kus takistuse suurenemine on domineeriv, seega kõver tõuseb.
Kui temperatuur saavutab kriitilise väärtuse, takistuse kasv väheneb ja tahke aine muutub vedelaks. Kuumpehmenemisest tingitud kontaktpinna suurenemise tõttu väheneb takistus, mistõttu kõver väheneb taas. Lõpuks, kuna temperatuuriväli ja vooluväli sisenevad põhimõtteliselt püsiolekusse, kipub dünaamiline takistus olema stabiilne.
Takistuse andmete seisukohalt on muutus umbes 180μΩ-lt keevitamise alguses umbes 100μΩ-ni lõpus üsna suur. Teoreetiliselt on dünaamilise takistuse kõver seotud ainult materjaliga ja sellel on universaalsed omadused. Tegelikus juhtimises on aga takistuse muutumise järgi raske kontrollida takistust, kuna takistust on raske tuvastada. Keevitusvoolu tuvastamine on suhteliselt lihtne, kui dünaamilise takistuse kõver teisendada dünaamilise voolu kõveraks, on seda väga mugav rakendada. Kuigi dünaamiline voolukõver on seotud vahesagedusega punktkeevitusseadme võimsuse ja koormuse karakteristikutega, siis kui riistvaralised tingimused (kesksageduslik punktkeevitusseade) on kindlad, on dünaamilisel voolukõveral ja dünaamilise takistuse kõveral vastavad reeglid.
Postitusaeg: detsember 04-2023
