Kokkuvõte: Kesksagedusmuunduri punktkeevitusseadme pritsmete probleem on olnud paljude tootjate jaoks pikaajaline probleem.Kuid kas see probleem on tõesti põhjustatud seadmest?See artikkel uurib pritsimise põhjuseid ja pakub mõningaid lahendusi.
Keha:
Kesksagedusmuunduri punktkeevitusseadme pritsmete probleem on paljusid tootjaid juba pikka aega vaevanud.Selle probleemi põhjuseks ei pruugi aga alati olla seadmed ise.Tegelikult hõlmab punktkeevitusprotsess mitmeid tegureid ja üks neist teguritest võib põhjustada pritsmeid.
Üks pritsmete peamisi põhjuseid on keevitatud materjalide kvaliteet.Näiteks kui metall pole puhas või sisaldab lisandeid, võib see põhjustada pritsmeid.Samamoodi, kui metall on liiga paks või liiga õhuke, võib see põhjustada ka pritsmeid.Lisaks võib pritsimisel rolli mängida ka vuugi kujundus.Kui liigend ei ole korralikult projekteeritud, võib see põhjustada liigset kuumenemist ja pritsimist.
Teine tegur, mis võib pritsimist soodustada, on keevitusprotsess ise.Kui keevitusvool on liiga suur, võib see põhjustada pritsmeid.Samamoodi, kui keevitusaeg on liiga pikk, võib see põhjustada ka pritsmeid.Lisaks võib elektroodide paigutus mõjutada ka keevitusprotsessi.Kui elektroodid ei ole õigesti joondatud või kui need on üksteisele liiga lähedal, võib see põhjustada pritsmeid.
Kokkuvõtteks võib öelda, et kuigi keskmise sagedusega inverteri punktkeevitusseade võib põhjustada pritsmeid, ei ole see alati peamine põhjus.Pritsmete minimeerimiseks on oluline arvestada keevitavate materjalide kvaliteeti, liitekoha konstruktsiooni, keevitusprotsessi ennast ja elektroodide asetust.Nende teguritega tegelemisel saavad tootjad vähendada pritsmete esinemist ja parandada punktkeevitusprotsesside üldist kvaliteeti.
Postitusaeg: mai-13-2023