page_banner

Mittepurustavad katsemeetodid keskmise sagedusega inverter-punktkeevitusmasinates?

Mittepurustav testimine (NDT) mängib kriitilist rolli kesksagedusmuunduriga punktkeevitusmasinatega toodetud keevisõmbluste kvaliteedi ja terviklikkuse tagamisel. Kasutades erinevaid NDT meetodeid, saavad tootjad tuvastada keevisõmbluste võimalikud defektid ja vead keevitatud komponente kahjustamata. Selles artiklis käsitletakse mitmeid levinumaid mittepurustavaid katsemeetodeid, mida kasutatakse keskmise sagedusega inverteriga punktkeevitusmasinates, ja arutatakse nende tähtsust kvaliteedi tagamisel.

IF inverteri punktkeevitaja

  1. Visuaalne kontroll: visuaalne kontroll on põhiline, kuid oluline NDT-meetod, mis hõlmab keevisõmbluse ja ümbritsevate alade visuaalset kontrollimist pinna ebakorrapärasuste, katkestuste või muude nähtavate defektide suhtes. Kvalifitseeritud inspektorid kasutavad keevisõmbluse põhjalikuks kontrollimiseks piisavaid valgustus- ja suurendustööriistu ning tuvastavad kõik kvaliteediprobleemid, nagu praod, poorsus või ebapiisav sulandumine.
  2. Radiograafiline testimine (RT): Radiograafiline testimine kasutab keevisõmbluste sisestruktuuri uurimiseks röntgen- või gammakiirgust. Selle meetodi puhul salvestab radiograafiline film või digitaaldetektor edastatud kiirguse, luues kujutise, mis paljastab sisemised defektid, nagu tühimikud, kandmised või läbitungimise puudumine. Radiograafiline testimine annab väärtuslikku teavet keevisõmbluste kvaliteedi ja terviklikkuse kohta, eriti paksude või keeruliste keevisõmbluste puhul.
  3. Ultraheli testimine (UT): Ultraheli testimisel kasutatakse sisemiste vigade tuvastamiseks ja keevisõmbluste paksuse mõõtmiseks kõrgsageduslikke helilaineid. Keevituspiirkonda ultrahelilaineid saates ja peegeldunud signaale analüüsides suudavad TÜ seadmed tuvastada defekte, nagu praod, tühimikud või mittetäielik sulandumine. UT on eriti kasulik maa-aluste defektide tuvastamiseks ja keevisõmbluste tugevuse tagamiseks kriitilistes rakendustes.
  4. Magnetosakeste testimine (MT): Magnetosakeste testimine on meetod, mida kasutatakse peamiselt ferromagnetiliste materjalide pinna- ja pinnalähedaste defektide tuvastamiseks. Selle tehnika puhul rakendatakse keevisõmbluse alale magnetväli ja rauaosakesed (kas kuivad või vedelikus suspendeeritud). Osakesed kogunevad defektide põhjustatud magnetvoo lekke piirkondadesse, muutes need õigetes valgustingimustes nähtavaks. MT on tõhus keevisõmbluste pinnapragude ja muude katkestuste tuvastamiseks.
  5. Läbitungimiskatse (PT): läbitungimiskatse, tuntud ka kui värvaine läbitungimise kontroll, kasutatakse keevisõmbluste pinda murdvate defektide tuvastamiseks. Protsess hõlmab vedela värvaine kandmist keevisõmbluse pinnale, võimaldades sellel kapillaaride toimel tungida mis tahes pinnadefektidesse. Määratud aja möödudes eemaldatakse liigne värvaine ja kinnijäänud värvaine eemaldamiseks rakendatakse ilmutit. See meetod näitab pragude, poorsuse või muude pinnaga seotud vigade tunnuseid.

Mittepurustavatel katsemeetoditel on kesksagedusmuunduriga punktkeevitusmasinatega toodetud keevisõmbluste kvaliteedi ja terviklikkuse hindamisel ülioluline roll. Visuaalse kontrolli, radiograafilise testimise, ultraheli testimise, magnetosakeste testimise ja läbitungimise testimise abil saavad tootjad tuvastada ja hinnata võimalikke defekte keevitatud komponentide terviklikkust kahjustamata. Lisades need NDT meetodid oma kvaliteedikontrolli protsessidesse, saavad tootjad tagada, et keevisõmblused vastavad nõutavatele standarditele ja spetsifikatsioonidele, mille tulemuseks on ohutud ja usaldusväärsed keeviskonstruktsioonid ja komponendid.


Postitusaeg: 23. mai-2023