page_banner

Kvaliteedikontrolli meetmed kesksageduslike punktkeevitusmasinate jaoks

Kesksagedusliku keevitamise kvaliteedi kontrollpunktkeevitajadhõlmab tavaliselt kahte meetodit: visuaalne kontroll ja hävitav katse. Visuaalne kontroll hõlmab keevisõmbluse erinevate aspektide kontrollimist. Kui on vaja metallograafilist uurimist mikroskoopia abil, tuleb keevitatud sulamistsoon korrosiooni vältimiseks lõigata, ekstraheerida ja poleerida. Kuid ainult visuaalsel kontrollil põhinevate järelduste tegemisest ei pruugi piisata, mistõttu on oluline läbi viia destruktiivsed katsed.

IF inverteri punktkeevitaja

Destruktiivne testimine hõlmab tavaliselt rebimise katseid, kus keevitatud lähtematerjal rebitakse kinnituseks lahti (ühel küljel on ümmargused augud, teisel küljel aga nupukujulised jäägid). Lisaks on tõmbetugevuse testimiseks meetodeid, mis kasutavad tõmbetugevuse testijat.

Keevisliidete klassifikatsioon:

Esimene klass:

Talub olulisi staatilisi, dünaamilisi või vahelduvaid koormusi ning liigese rike võib ohustada inimelu.

Teine klass:

Talub suhteliselt suuri staatilisi, dünaamilisi või vahelduvaid koormusi ning liigendi rike võib põhjustada süsteemi rikke, kuid ei ohusta inimeste ohutust.

Kolmas klass:

Tavaliselt kasutatakse liigeste jaoks, mis on allutatud väiksemale staatilisele või dünaamilisele koormusele.

Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. specializes in the development of automated assembly, welding, testing equipment, and production lines, primarily applied in industries such as household appliances, automotive manufacturing, sheet metal, and 3C electronics. We offer customized welding machines, automated welding equipment, and assembly welding production lines according to customer needs, providing suitable overall automation solutions to assist companies in quickly transitioning from traditional production methods to high-end production methods. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us: leo@agerawelder.com


Postitusaeg: aprill-09-2024