Kvaliteedikontroll on kesksagedusliku inverteri punktkeevituse oluline aspekt, et tagada keevisliidete terviklikkus ja töökindlus. See artikkel keskendub erinevate meetodite ja tehnikate käsitlemisele, mida kasutatakse keskmise sagedusega inverteri punktkeevitusprotsesside kvaliteedikontrolliks.
- Visuaalne kontroll: visuaalne kontroll on punktkeevisõmbluste kvaliteedi hindamise peamine meetod. Operaatorid kontrollivad keevisliiteid visuaalselt nähtavate defektide, näiteks mittetäieliku sulamise, pragude, poorsuse või ebakorrapärase tüki kuju suhtes. Visuaalne kontroll aitab tuvastada pinna ebatäiuslikkust ja ebakõlasid, mis võivad mõjutada keevisõmbluste konstruktsiooni terviklikkust.
- Mõõtmete mõõtmine: Mõõtmete mõõtmine hõlmab keevisõmbluste füüsiliste mõõtmete hindamist, et tagada nende vastavus kindlaksmääratud nõuetele. See hõlmab selliste parameetrite mõõtmist nagu tüki läbimõõt, tüki kõrgus, keevisõmbluse läbimõõt ja süvendi suurus. Mõõtmete mõõtmised tehakse tavaliselt nihikute, mikromeetrite või muude täppismõõtmisvahendite abil.
- Mittepurustav testimine (NDT): punktkeevisõmbluste sisemise kvaliteedi hindamiseks kahjustusi tekitamata kasutatakse mittepurustavaid katsemeetodeid. Kesksagedusliku inverteri punktkeevitamisel kasutatavad tavalised NDT meetodid on järgmised: a. Ultraheli testimine (UT): Ultraheli laineid kasutatakse sisemiste defektide, nagu tühimikud, poorsus ja keevisliidete sulandumise puudumine, tuvastamiseks. b. Radiograafiline testimine (RT): röntgen- või gammakiirgust kasutatakse keevisõmbluste kontrollimiseks sisemiste defektide, nagu praod, mittetäielik sulandumine või kandmised. c. Magnetosakeste testimine (MT): magnetosakesed kantakse keevispinnale ja magnetvälja häirete olemasolu viitab pinna- või pinnalähedastele defektidele. d. Värvaine läbitungimise testimine (PT): keevispinnale kantakse värviline värvaine ja värvaine imbumine pinda murdvatesse defektidesse näitab nende olemasolu.
- Mehaaniline testimine: punktkeevisõmbluste tugevuse ja mehaaniliste omaduste hindamiseks tehakse mehaaniline katse. See hõlmab destruktiivseid katseid, nagu tõmbekatse, nihkekatse või eraldumise katse, mille käigus rakendatakse keevisliite kontrollitud jõududele, et määrata kindlaks nende kandevõime ja konstruktsiooni terviklikkus.
- Mikrostruktuuri analüüs: mikrostruktuurianalüüs hõlmab keevisõmbluse mikrostruktuuri uurimist metallograafiliste tehnikate abil. See aitab hinnata keevisõmbluse metallurgilisi omadusi, nagu tera struktuur, sulamistsoon, kuumusest mõjutatud tsoon ja kõik mikrostruktuurilised kõrvalekalded, mis võivad mõjutada keevisõmbluse mehaanilisi omadusi.
Kvaliteedikontroll on kesksagedusliku inverteriga punktkeevitusmasinatega toodetud punktkeevisõmbluste töökindluse ja jõudluse tagamisel kriitiline samm. Visuaalse kontrolli, mõõtmete mõõtmise, mittepurustava testimise, mehaanilise testimise ja mikrostruktuurianalüüsi abil saavad tootjad hinnata keevisõmbluse terviklikkust ja tuvastada võimalikud defektid või kõrvalekalded nõutavatest standarditest. Tõhus kvaliteedikontrolli praktika aitab kaasa kvaliteetsete punktkeevisõmbluste valmistamisele, mis vastavad erinevate tööstusharude rangetele nõuetele.
Postitusaeg: 24. juuni 2023
