page_banner

Keskmise sagedusega punktkeevitusmasina kvaliteedikontroll

Keskmise sagedusega punktkeevitusmasinate kvaliteedi kontrollimiseks on üldiselt kaks meetodit: visuaalne kontroll ja destruktiivne testimine.Visuaalne kontroll hõlmab erinevate aspektide uurimist ja mikroskoobi kujutiste kasutamist metallograafiliseks kontrolliks.Selleks tuleb keevitatud südamikuosa lõigata ja välja tõmmata, millele järgneb lihvimine ja korrosioon.Kuid ainult visuaalsel vaatlusel põhinevate järelduste tegemisest ei piisa, seetõttu viiakse läbi destruktiivsed katsed.

IF inverteri punktkeevitaja

 

Destruktiivsed katsed hõlmavad tavaliselt rebimiskatseid, kus keevitatud alusmaterjal rebitakse kinnituseks lahti (ühel küljel on ümmargused augud, teisel küljel nupukujulised jäägid).Lisaks saab tõmbetugevuse testimist läbi viia tõmbetestriga.

Kvaliteedi tagamise meetmed:

Kuigitakistuspunktkeevituson masstootmiseks sobivaim meetod, vale kvaliteedijuhtimine võib kaasa tuua olulisi kahjusid.Kuna praegu ei ole võimalik saavutada võrgupõhist mittelineaarset keevitamise kvaliteedikontrolli, on vaja tugevdada kvaliteedijuhtimist.

Rõhu testimine: keevitamise ajal tekkivat soojust mõjutab suuresti elektroodi ja tooriku vaheline kontakttakistus.Seetõttu on keevitamise ajal rõhu säilitamiseks vaja kasutada survetestrit.

Elektroodide lihvimine: keevispunktide arvu suurenedes elektroodi pind kulub ja elektroodi karedad pinnad võivad põhjustada pritsimist, mis mõjutab keevispunktide kvaliteeti.Soovitatav on elektroodide lihvimiseks või vahetamiseks regulaarselt kasutada viile.

Elektroodide ülekuumenemine: elektroodide ülekuumenemine mitte ainult ei lühenda nende eluiga, vaid põhjustab ka töödeldavate detailide keevituskvaliteedi ebaühtlust.

Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. specializes in the development of automated assembly, welding, testing equipment, and production lines, primarily applied in household appliances, automotive manufacturing, sheet metal, and 3C electronics industries. We can develop customized welding machines and automated welding equipment according to customer needs, providing suitable automation solutions to help companies quickly transition from traditional production methods to high-end production methods. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us: leo@agerawelder.com


Postitusaeg: mai-07-2024