Takistuskeevituson traditsioonilisemkeevitusprotsess, see on voolu kaudu takistussoojuse tekitamine metallist tooriku ühendamiseks, mida kasutatakse laialdaselt kaasaegses tööstuses.

Punktkeevitus

Punktkeevitus jaguneb ühepoolseks punktkeevituseks, kahepoolseks punktkeevituseks, mitme punktkeevituseks ja automaatseks punktkeevituseks. Erinevad punktkeevitusmeetodid sõltuvad peamiselt keevitatava detaili materjali suurusest ja teie keevitusnõuetest.

Takistuspunktkeevitus juhib elektrit läbi ülemise ja alumise elektroodi, asetades töödeldava detaili elektroodide vahele ja avaldades survet metalllehe keevitamise lõpuleviimiseks. Tuleb märkida, et töödeldav detail tuleb enne keevitamist puhastada ning jootekoha pind on sile ja saastevaba. See keevitusmeetod on kiire, keevisliide on tugev ja seda on lihtne automatiseerida. Siiski piirdub see suhteliselt õhukeste plaatide kattuva keevitusega ja keevitustoodete valik on piiratud.

Projektsioonkeevitus

Erinevalt punktkeevitusest nõuab projektsioonkeevitusprotsess, et tooriku keevitusala ühel küljel peavad olema kumerad punktid, kui eenduvate ja lamedate plaatidega osad on elektrivoolu surve all, moodustavad need kumerad punktid plastilise oleku ja vajuvad kokku, nii et kaks metallosa on omavahel ühendatud. Selles keevitusmeetodis kasutatakse tavaliselt lamedaid elektroode ja keevitusvool on üldiselt suurem kui punktkeevitus.

Õmbluse keevitamine

Õmbluskeevitus on pidev punktkeevitus, õmbluskeevituselektroodi rulli kuju, nagu ka õmblusmasin töötab, on õmbluskeevitusmeetoditel pidev õmbluskeevitus, katkendlik õmbluskeevitus ja astmeline õmbluskeevitus. Rullelektroodid rullivad ja suruvad töödeldavale detailile, et moodustada liitekoht. Sellel keevitusmeetodil on hea tihendus ja see sobib metallosade, näiteks trumlite ja purkide tihendamiseks ja keevitamiseks.

Põkkkeevitus

Põkkkeevitus jaguneb kaheks keevitusprotsessiks, takistuspõkkkeevitus ja välk-põkkkeevitus.

Takistus-põkkkeevitus: Peamine erinevus punktkeevitusega on see, et kui takistus-põkkkeevitus asetatakse 2 toorikusse, on vool pigem töödeldava detaili kontaktpunkti, mitte elektroodi poolt tekitatud takistussoojus. Kui tooriku ühenduskoht moodustab kuumuse mõjul plastilise oleku, rakendatakse toorikule ülesepistamissurvet, nii et tooriku ühenduskoht sulandub, et moodustada kindel liigend. Tavaliselt kasutatakse seda suhteliselt väikese ristlõikepinnaga vaskvarraste ja terastraatide keevitamiseks.

Põkk-kiirkeevitus: Keevitusvorm on sama, mis takistuspõkkkeevitus, kuid keevitusprotsessis sulab metall kiiresti ja tekib sädemeid. See keevitusprotsess sobib suurte ristlõikega toorikute keevitamiseks, mida tavaliselt kasutatakse terasvarraste, alumiiniumsulamite, vase ja alumiiniumi erinevate metallide dokkimiseks.

Ülaltoodud on lühike sissejuhatus neljale takistuskeevituse tüübile, takistuskeevitus võrreldes muude keevitusprotsessidega, on tavainimeste jaoks suhteliselt haruldane, kuid see on tõepoolest väga oluline keevitusprotsess. Kui olete huvitatud takistuskeevitusest, võite meid jälgida, et saada lisateavet takistusprotsessi kohta.