Takistusega punktkeevitusprotsessides on keevisliidete kvaliteedi ja terviklikkuse tagamiseks ülioluline täpsete ja järjepidevate survemärkide saavutamine. Kuid mõnikord võivad survejäljed olla liiga sügavad, mis võib põhjustada võimalikke defekte ja kahjustada konstruktsiooni terviklikkust. Selles artiklis uurime selliste probleemide levinumaid põhjuseid ja pakume praktilisi lahendusi nende parandamiseks.
1. Keevitusparameetrite ebapiisav kontroll
Liiga sügavate survejälgede üks peamisi põhjuseid on keevitusparameetrite vale seadistus. Optimaalse keevisõmbluse kvaliteedi tagamiseks tuleb täpselt kontrollida selliseid tegureid nagu keevitusvool, aeg ja rõhk. Kui need parameetrid pole õigesti seadistatud, võib liigne kuumus ja rõhk põhjustada keevisõmbluse tüki liiga sügavale materjali tungimise.
Lahendus:Selle probleemi lahendamiseks on oluline läbi viia põhjalikud keevisõmbluse parameetrite testid ja määrata sobivad seaded konkreetsete ühendatavate materjalide jaoks. Keevitusprotsessi järjepidevuse säilitamiseks jälgige ja reguleerige neid parameetreid regulaarselt.
2. Materjali variatsioonid
Materjali paksuse ja koostise erinevused võivad põhjustada ka rõhujälgede erinevusi. Erinevate materjalide keevitamisel ei pruugi keevisõmbluse läbitungimissügavus olla ühtlane, mille tulemuseks on teatud piirkondades liiga sügavad survejäljed.
Lahendus:Erinevate materjalidega töötades kaaluge ühtlase rõhujaotuse tagamiseks varumaterjali või kattetehnika kasutamist. See aitab vältida liigset läbitungimist ja sügavaid survejälgi.
3. Elektroodi seisukord
Keevituselektroodide seisukord võib oluliselt mõjutada survejälgede sügavust. Kulunud või kahjustatud elektroodid ei pruugi rõhku ühtlaselt jaotada, põhjustades lokaalset deformatsiooni ja sügavamaid jälgi.
Lahendus:Kontrollige ja hooldage regulaarselt keevituselektroode. Vahetage need välja, kui neil on kulumise või kahjustuste märke. Õigesti hooldatud elektroodid tagavad ühtlase rõhu ja vähendavad liiga sügavate survejälgede tekkimise tõenäosust.
4. Materjali ebajärjekindel ettevalmistamine
Keevitatavate materjalide ebapiisav ettevalmistus võib samuti põhjustada sügavaid survejälgi. Pinna saasteained, ebatasasused või materjalide vale joondamine võivad keevitusprotsessi häirida ja põhjustada ebaühtlast läbitungimist.
Lahendus:Veenduge, et materjalid on enne keevitamist korralikult puhastatud, joondatud ja ette valmistatud. Pinna saasteainete eemaldamine ja täpse joonduse tagamine aitab kaasa ühtlase rõhu jaotumise ja madalamate rõhujälgede saavutamisele.
5. Keevitusmasina kalibreerimine
Aja jooksul võivad keevitusmasinad kalibreerimisest välja minna, mis mõjutab nende jõudlust. See võib põhjustada keevitusvoolu ja rõhu kõikumisi, mille tulemuseks on ebaühtlased rõhumärgid.
Lahendus:Rakendage oma keevitusmasinate jaoks regulaarne kalibreerimisgraafik. Kontrollige ja reguleerige nende seadistusi perioodiliselt, et säilitada keevitusprotsessi täpsus ja järjepidevus.
Kokkuvõtteks võib öelda, et survejälgede soovitud sügavuse saavutamine takistuspunktkeevitamisel on kvaliteetsete keevisõmbluste tootmiseks hädavajalik. Liiga sügavate survejälgede levinumaid põhjusi käsitledes ja pakutud lahendusi rakendades saavad keevitajad parandada oma keevisõmbluste üldist kvaliteeti ja töökindlust, tagades keevisliidete terviklikkuse ja lõpptoote ohutuse.
Postitusaeg: 14. september 2023
