Punktkeevituson omamoodi takistuskeevitus, nagu ka väljakujunenud protsess, mida kasutatakse erinevate metallide ühendamiseks, muutes selle tänapäevase tööstusliku metallitöötlemise oluliseks meetodiks. See artikkel annab mõned näpunäited tugevate, atraktiivsete ja stabiilsete takistuskeeviste saamiseks:
Valige ÕigeKohtKeevitamineMasin
Õige takistuspunktkeevitusseadme valimine on ülioluline. Vältige liiga suuri ja liiga paljude funktsioonidega masinaid, kuna see võib investeeringuid raisata. Samuti ärge valige masinat, mis on lihtsalt piisav, kuna see ei pruugi võimaldada edaspidist laienemist või olla hea väsimuskindlusega.
Parim valik on masin, mis on võimeline keevitama kõva spetsifikatsiooniga ja millel on umbes 25% lisavõimsus keevitusvoolus ja voolust suurem rõhk.lehtmetalli keevitamine.
Liiga suure masina kasutamine võib põhjustada sama palju probleeme kui liiga väike masin. Näiteks kui silindri läbimõõt on liiga suur, peab see vajaliku keevitusrõhu saavutamiseks töötama õhurõhul alla 0,2 MPa. See võib põhjustada rõhu rakendusmehhanismi halva reaktsiooni. Kui silinder ei toimi kiiresti, kui metall saavutab plastilise oleku ja vajab kiiret sepistamist, võib keevisõmbluse tugevus ja stabiilsus kannatada.
Paljud ettevõtted valivad seadmete haldamise hõlbustamiseks ja ühtsete keevitusparameetrite huvides seadmed standardmudelite, mitte keevitusprotsessi nõuete alusel. See võib suurimate ja väiksemate osade keevitamisel põhjustada halva ühilduvuse. See on kogenematute inseneride tavaline viga. Õige lähenemine on sobitada seadme suurus keevitatavate detailidega.
Hankige väljaõpeKohtKeevitamine
Esiteks on ülioluline läbida keevituspõhimõtete ja -tehnikate koolitus. Takistuspunktkeevituse põhimõtete mõistmine on keevitusprotsesside õigeks reguleerimiseks ja seadmete õigeks kasutamiseks hädavajalik.
Punktkeevitus võib tunduda lihtne, kuna näib, et igaüks saab seda kasutada ja reguleeridapunktkeevitusmasin: asetage osad elektroodide vahele, vajutage käivitusnuppu ja osad keevitatakse kokku. See on aga petlik. Oluline on mõista keevituselementide ja parameetrite tähtsust ning kohandada igaüks oma optimaalsele väärtusele.
Mõelge sellele nagu toidu valmistamisele: samad koostisosad, kuid erinevad maitseained, kuumusastmed ja küpsetusajad võivad anda tohutult erinevaid maitseid!
Punktkeevituse kolm põhielementi on keevitusvool, keevitusaeg ja keevitusrõhk. Täiendavad parameetrid hõlmavad eelsurveaega, keevitusintervalli aega ja keevitusjärgset hoidmisaega.
Neid parameetreid kombineerides saate saavutada kõva, keskmise või pehme keevitamise spetsifikatsioonid, mille tulemuseks on erinevad keevitusefektid, näiteks:
Rasked spetsifikatsioonid:Minimaalne detaili deformatsioon, madal kuumusmõju, kiire keevituskiirus, kuid nõuab suure võimsusega, tugevat ja kõrgsurveseadet.
Pehmed spetsifikatsioonid:Märkimisväärne detaili deformatsioon, sügav keevisõmblus, värvimuutus, aeglasem keevituskiirus, kuid väiksemad võimsus- ja jäikusnõuded seadmetele.
Keskmised spetsifikatsioonid:Efektid ja varustusnõuded jäävad kahe ülaltoodud äärmuse vahele.
Professionaalsed raamatud, nagu „Keevituskäsiraamat”, pakuvad parameetrisoovitusi ning Agera tehnilise teeninduse insenerid pakuvad kasutajatele professionaalset koolitust ja juhendamist.
Valige ÕigePunktkeevitusElektroodid
Elektroodi materjali ja detaili materjali sobitamine on optimaalsete keevitustulemuste ja energiatõhususe tagamiseks ülioluline.
Punktkeevitamiseksalumiiniumistjatsingitud lehed, kasutage alumiiniumoksiidiga dispergeeritud vaskelektroode, mis on kleepumiskindlad.
Sestroostevaba terasja madala süsinikusisaldusega teraslehed, kasutage kroomtsirkoonium-vaskelektroode, mis pakuvad kõrget kulutõhusust.
Sestvask, keevitamise abistamiseks on nende soojusomaduste tõttu vaja volfram- ja molübdeenelektroode.
Samuti on kriitilise tähtsusega elektroodide kuju projekteerimine ja valmistamine, kuna need määravad keevisõmbluse tüki suuruse ja välimuse ning selle tugevuse.
Seadke keevitusparameetrid
Keevitusparameetreid saab määrata kogemuse või avalikest allikatest pärit andmete põhjal. Kui viiteid pole saadaval, saate parimad keevitusparameetrid leida ainult mitme proovikeevisega ja erinevate seadistustega. Katsetamisel järgige järgmisi põhimõtteid:
Alusta väikesest: alustage konservatiivsetest väiksematest parameetritest, nagu keevitusvool, aeg ja rõhk, ning suurendage neid järk-järgult. Selline lähenemine aitab vältida seadmete, elektroodide ja osade kahjustamist.
Reguleerige ühte parameetrit korraga: mitme parameetri samaaegne reguleerimine võib põhjustada valesid otsuseid, eriti kogenematute operaatorite jaoks. Kui üks seadistus ei tööta, proovige teist, jälgides hoolikalt keevitamise kvaliteedi muutusi.
Luba parameetrite veerised: veenduge, et parameetrite jaoks oleks varu osade variatsioonide jaoks.
Kui parimad keevitusparameetrid on kinnitatud, kinnitage need andmed ja kasutage neid tootmise alusena.
Hooldage elektroode
Kujundage deformeerunud elektroode regulaarselt ümber, et hoida neid algselt kavandatud suuruses ning puhastada nende pindadelt mustus ja vasesulamite jäägid. See hooldus on stabiilse keevitamise jaoks ülioluline.
Kõrge rõhu ja temperatuuri all töötavad elektroodid võivad deformeeruda, suurendades nende kontaktpinda osadega ja vähendades keevitusvoolu tihedust. Lisaks võivad osade pinnakatted, õli ja rooste kleepuda elektroodidele, suurendades kontakttakistust ja piirates keevitusvoolu. Need probleemid mõjutavad otseselt keevitamise kvaliteeti.
Spetsiaalse elektroodikandja kasutamine võimaldab kiiresti taastada elektroodi kuju ja eemaldada pinnalt mustuse. Vältige käsitsi puhastamiseks viili kasutamist, kuna see ei taga elektroodide õiget kuju ja pinnaviimistlust.
Kasutage keevituskontrolli seadmeid
Punktkeevitusühendused tavaliselt ei läbi mittepurustavaid katseid. Levinud kontrollimeetodid hõlmavad visuaalset kontrolli, pöördemomendi võtmeid (keevitusmutrite jaoks), tõmbekatse masinaid ja metallograafilisi teste.
Tõmbe- ja survekatse: viige need testid läbi enne terve päeva tootmist, et kinnitada keevitusparameetrite usaldusväärsust katseandmete kogumiga. Iga vahetuse lõpus testige järjepidevuse tagamiseks uuesti jooksvate parameetritega keevitatud osi. Suuremate kvaliteedinõuetega kriitiliste osade puhul suurendage destruktiivse testimise sagedust.
Protsessi jälgimine: keevituskvaliteedi monitoride kasutamine on veel üks võimalus, mida hinnatakse ja kasutatakse laialdaselt. Jälgides reaalajas keevitusparameetreid ning seades ülemised ja alumised piirid, võivad kõik kõrvalekalded vallandada häireid, vähendades keevitusvigu. Neid keevitusandmeid saab ka kvaliteedi jälgimiseks salvestada.
Regulaarne hooldus ja ülevaatus
Pärast pikaajalist kasutamist vajavad punktkeevitusseadmed regulaarset kontrolli järgmistes piirkondades:
- Juhtiv ahel:Keevituspritsmed võivad tungida isoleeritud osadesse ja piludesse, põhjustades manööverdamist, vähendades ja destabiliseerides keevitusvoolu. Eemaldage keevisräbu. Sagedased elektroodide vahetamised võivad juhtivaid ühendusi kuluda ja oksüdeerida, mistõttu on vaja ümbertöötlemist. Pingutage pehmete vaskrihmade ja kõvade vaskvarraste poldid, et vältida pikaajalisel kasutamisel tekkivat lõdvenemist.
- Keevitussilindri juhend:Kontrollige sujuvat liikumist ja lünki. Kehv libisemine mõjutab keevisõmbluse järge; liigsed vahed mõjutavad keevisõmbluse kuju ja detailide joondamist.
- Veeahel:Tagada sujuv veevool. Selguse huvides puhastage voolumõõturid, kontrollige iga vooluteed ja eemaldage ummistused või vahetage torud välja. Ebapiisav jahutusvesi võib trafod ja elektroodid üle kuumeneda, vähendades nende eluiga või põhjustades läbipõlemist. Kontrollige lekkeid ja parandage need.
- Keevitusvool:Kontrollige keevitusvoolu kolmanda osapoole testeriga, et tagada selle vastavus standarditele. Pikaajaline kasutamine võib vähendada väljundvoolu, mistõttu võib osutuda vajalikuks regulaarset hindamist ja uuendamist või remonti.
- Õhuahel:Kontrollige ja parandage õhulekkeid, kuna lekked põhjustavad ebastabiilset rõhku ja energiakadu.
- Puhtus:Hoidke varustus puhtana. Selge märgistus ja puhas varustus vähendavad inimlikke eksimusi.
Suvi
Need on mõned soovitused takistuskeevitusseadmete kasutajatele. Üle 20-aastase keevitustööstuse kogemusega pakume täielikku valikut teenuseid, sealhulgas keevitusproovide ettevalmistamine, masinate valik, kohandatud mittestandardsed automatiseeritud keevitusseadmed, paigaldus ja kasutuselevõtt, hooldus, tugiseadmed ja osad. Võtke meiega julgelt ühendust!
Postitusaeg: juuli-09-2024
