Vahesageduse keevitusprotsessispunktkeevitusmasin, võime kohata virtuaalse keevitamise probleemi, virtuaalne keevitamine näeb mõnikord välja nii, et eesmine ja tagumine terasrihm keevitavad pärast keevitamist kokku, kuid tegelikult ei saavutatud integratsiooniastet ja kombineeritud pinna tugevus on väga madal, kuna mittetäielikku keevitamist nimetatakse keevituspuuduseks, peamiselt pragude, virtuaalse keevitamise, tahke kaasamise, mittesulamise, läbikeevituseta, kuju defektidega.
Stabiilne toitepinge:
Tootmise ajal on võrgu pinge ebastabiilne ning voolu suuruse määravad kõrge ja madal, mille tulemuseks on virtuaalne keevitamine.
Elektroodide akumuleeruv oksiidikiht:
Jooteühenduse suurenemisega moodustab elektroodi pinnale paks oksiidikiht, mille tõttu vool ei saa tsirkuleerida, mis mõjutab jootekoha kvaliteeti, seda tuleks regulaarselt kasutada viili või elektroodi veski lihvimiseks.
Sobivad keevitusparameetrid:
Silindri rõhk, keevitusaeg, voolu suurus määravad otseselt keevitamise kvaliteedi, ainult neid parameetrirühmi saab reguleerida kvaliteetsete jooteühenduste keevitamiseks, keevitusparameetrid tuleks määrata vastavalt keevitatavale materjalile.
Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. tegeleb automaatse montaaži, keevitamise, testimisseadmete ja tootmisliinide arendusettevõtetega, mida kasutatakse peamiselt kodumasinate riistvaras, autotööstuses, lehtmetallis, 3C elektroonikatööstuses. Vastavalt klientide vajadustele saame välja töötada ja kohandada erinevaid keevitusmasinate ja automaatsete keevitusseadmete ning montaažikeevitusseadmete tootmisliinide, tootmisliinide jms nõudeid, et pakkuda sobivaid automatiseeritud üldlahendusi ettevõtte ümberkujundamiseks ja ajakohastamiseks ning aidata ettevõtetel ümberkujundamine kiiresti ellu viia. ja teenuste ajakohastamine traditsioonilistelt tootmismeetoditelt tipptasemel tootmismeetoditeks. Kui olete huvitatud meie automaatikaseadmetest ja tootmisliinidest, võtke meiega ühendust.
Postitusaeg: 17. mai-2024
