Vahesagedusega punktkeevitusmasin saab määrata toote keevitamiseks vajalikud tegelikud keevitusparameetrid ja toote keevitamise teel toote keevitamise lõpuleviimiseks valida masina mudeli. Läbi eksperimentaalse keevitamise: kliendid usaldavad ka kesksageduslike punktkeevitusmasinate keevitamise kvaliteeti.
Vahesagedusega punktkeevitusmasina toote testimine ja keevitusprotsess:
Pärast klientidelt näidiste saamist määratakse kõigepealt kindlaks toote materjal ja paksus. Peale kliendiga seotud keevitusvajaduste väljaselgitamist saab edasi määrata elektroodi otsapinna kuju ja suurust ning kasutada isegi vajalikke tööriistu.
Elektroodi rõhu ja keevitusaja eelvalik, keevitusvoolu reguleerimine ning proovide keevitamine erinevate vooludega; Pärast ühe toote keevitamise lõpetamist kontrollige, kas sulasüdamiku läbimõõt vastab nõuetele: reguleerige elektroodi rõhku ja keevitusvoolu sobivas vahemikus.
Katsekeevitus ja korduv kontroll: enne, kui jooteühenduste kvaliteet vastas täielikult tehnilistele nõuetele, on praegu kõige sagedamini kasutatav proovide kontrollimise meetod rebimise meetod. Ühel osal rebenenud proovist on ümmargused augud, teises osas aga ümmargused augud, mida me tavaliselt nimetame, kuna alusmaterjali rebimine võib põhimõtteliselt vastata tugevusnõuetele.
Mõnel tootel on muud keevitusnõuded ja need nõuavad täiendavat kontrolli, näiteks väljatõmbejõu ja väändejõu testimine mutri punktkeevitamisel. Kui toote keevituskvaliteet vastab nõuetele, keevitame testitud keevitusmeetodiga kolm kuni viis toodet ning saadame need kliendile tutvumiseks ja kontrollimiseks.
Postitusaeg: 20. detsember 2023
