Seoses minu kodumaa elektrienergia kiire arenguga on vask-alumiinium põkkliidete nõuded üha laiemalt kasutusel ja nõuded aina kõrgemad. Tänapäeval on turul levinud vask-alumiiniumi keevitusprotsessid: kiirkeevitus, rull-hõõrdekeevitus ja kõvajoodisjootmine. Järgmine redaktor tutvustab teile nende protsesside omadusi.
Hõõrdevaltskeevitus piirdub praegu ainult keevitusvarrastega ja ka keevisvardaid saab sepistada plaatideks, kuid vahekihtide ja keevisõmbluste lõhenemist on lihtne tekitada.
Jootmist kasutatakse laialdaselt ja seda kasutatakse enamasti suure pindalaga ja ebakorrapäraste vase-alumiiniumi põkkliidete jaoks, kuid on ka selliseid tegureid nagu madal vastupidavus, madal efektiivsus ja ebastabiilne kvaliteet.
Välk-põkkkeevitus on praegu parim viis vase ja alumiiniumi keevitamiseks. Põlkkeevitusel on elektrivõrgule kõrged nõuded ja põlemiskadu on endiselt olemas. Keevitatud toorikul pole aga keevisõmbluses poore ja räbu ning keevisõmbluse tugevus on väga kõrge. On näha, et selle puudused on ilmselged, kuid selle eelised on varjutanud selle puudused.
Vase-alumiiniumi kiirkeevituse põkkkeevitusprotsess on keeruline ning parameetrite väärtused on erinevad ja piiravad üksteist keerukalt, millest igaüks mõjutab keevituskvaliteeti. Praegu puudub vask-alumiiniumi keevitamise kvaliteedi tuvastamiseks hea tuvastamismeetod ja enamik neist rakendab hävitavat tuvastamist, et tagada selle tugevus (saavutades alumiiniummaterjali tugevuse), et see saaks elektrivõrgus usaldusväärselt töötada.
Nõuded vask-alumiinium põkkkeevitusmasina keevitusmaterjalidele
1. välk-põkkkeevitusmasina materjalinõuded;
Keevitustarvikute klass ei tohiks olla madalam kui standard
2. Muuda välk-põkkkeevitusmasina materjali pinnanõuetele:
Osade pinnal ei tohi keevitamisel olla õliplekke ja muid juhtivust mõjutavaid aineid ning keevitusotsa pinnal ja mõlemal küljel ei tohi olla värvi.
3. Välk-põkkkeevitusmasina materjali ettevalmistamise eelnõuded:
Kui materjali tugevus on liiga kõrge, tuleb see esmalt lõõmutada, et tagada keevisõmbluse madal kõvadus ja kõrge plastilisus, mis soodustab vedela metalliräbu väljapressimist häirimise ajal.
4. Muutke välk-põkkkeevitusmasina materjali suurust;
Kui valite keevitava detaili paksuse vastavalt keevitusmasina keevitavale suurusele, valige vase jaoks negatiivne väärtus ja alumiiniumi jaoks positiivne väärtus (tavaliselt 0,3–0,4). Vase ja alumiiniumi paksuse erinevus ei tohiks ületada seda väärtust, vastasel juhul põhjustab see ebapiisava või ülemäärase segava voolu, mis mõjutab tõsiselt keevitamise kvaliteeti.
5. Nõuded kiirkeevitusmasina materjaliosale:
Keevisõmbluse otspind peab olema tasane ja väljalõige ei tohi olla liiga suur, mis põhjustab keevisõmbluse mõlemas otsas ebaühtlast soojuse teket ja ebaühtlast keevisõmblust
6. Välk-põkkkeevitusmasina tooriku tühimiku suurus:
Keevisõmbluse tühjendamisel tuleks vastavalt keevitusprotsessile lisada joonisele välgu põlemise ja ärrituse hulk.
Postitusaeg: 17. märts 2023
