Punktkeevitus on presskeevitus ja selle traditsiooniline vormtakistuskeevitus. See on metallitöötlemise oluline osa ja seda kasutatakse paljudes tööstusharudes. See artikkel selgitab üksikasjalikult punktkeevituse põhimõtteid ja töömeetodeid, et aidata teil paremini mõista, mis on punktkeevitus.

 Mis on punktkeevitus?

Punktkeevitus on metallide ühendamise tehnika, kus ülemiste ja alumiste elektroodide abil avaldatakse metallist töödeldavatele detailidele survet ning elektrivool soojendab neid määratud aja jooksul, pannes metalli kokkupuutepunktides keevitama. Elektroodid on tavaliselt valmistatud vasest selle kõrge soojusjuhtivuse ja madala takistuse tõttu. Kui vool läbib elektroode ja metallist toorikuid, koondub soojus kontaktpunktidesse, sulatades need plastiliseks olekuks. Seejärel vool peatatakse, kuid rõhk säilib, ühendades kontaktpunktid omavahel. Punktkeevisõmblused on suhteliselt väikesed, iga keevisõmbluse läbimõõt on umbes 3–20 mm.

Kuidas punktkeevitus töötab?

Punktkeevitusprotsessi jagame neljaks etapiks: parameetrite seadmine, toorikute paigutamine, surve avaldamine ja voolu läbilaskmine.

Parameetrite seadistamine

Punktkeevituse oluline samm on keevitusparameetrite seadistamine. Punktkeevitamisel tekkiva soojuse määravad peamiselt kolm parameetrit: vool, takistus ja aeg. Nende parameetrite suhet väljendatakse järgmise võrrandiga:

Q = I²Rt

Q = toodetud soojus

I = keevitusvool

R = takistus elektroodis

T = voolu kestus

Need parameetrid mõjutavad üksteist ja määravad keevitamise kvaliteedi. Praegusel on suurim mõju; selle ruudus väärtus võrrandis mõjutab oluliselt tekkivat soojust. Seetõttu on voolu juhtimine ülioluline. Kui keevitusvool on liiga suur, võib see põhjustada deformatsiooni ja keevisõmbluse mullid. Kui vool on liiga madal, ei sula töödeldavad osad korralikult.

Elektroodi takistust on keevitamise ajal keeruline reguleerida, kuna see sõltub peamiselt elektroodi kujust ja suurusest. Samuti on oluline voolu kestus ja see tuleks soovitud tulemuste saavutamiseks määrata kooskõlas teiste parameetritega. Lisaks on keevitusrõhk veel üks võtmetegur. Ilma piisava surveta on edukat punktkeevitust raske saavutada.

Joondatud The Metal

Pärast parameetrite reguleerimistkeevitusprotsessalgab. Esmalt asetage toorikud kahe elektroodi vahele, joondades metalli nii, et elektroodid on suunatud keevitatavale kohale. See samm on ülioluline, sest kui keevituspunkt on valesti joondatud, katkeb keevisõmblus, mis võib põhjustada toote defekti. Kui metallitükid on erilise kujuga või nõuavad suurt täpsust, võib keevispunkti visuaalne joondamine olla keeruline. Sellistel juhtudel on vaja luua spetsiaalne rakis. Nii peate ainult metallitükid rakisesse asetama, et tagada keevitamiseks õige joondus.

Rakendage survet

Kolmas samm keevitamisel on surve avaldamine metallist töödeldavatele detailidele. Elektroodid liiguvad metallist toorikute suunas ja avaldavad survet, tagades, et toorikud ja elektroodid on üksteisega tihedalt kokku puutunud.

Mööduv vool

Kui elektroodid on täielikult vastu metalli surutud, saate voolu käivitada. Selle aja jooksul liigub vool elektroodidelt metallist töödeldavatele detailidele, põhjustades metalli sulamise. Kui voolu jaoks määratud aeg lõpeb, peatub vool automaatselt. Sel hetkel jätkavad elektroodid surve avaldamist, võimaldades kuumutatud metallil kokku sulada. Lõpuks vabastatakse elektroodid, mis lõpetavad keevisõmbluse.

Tavalised punktkeevituseks sobivad materjalid

Madala süsinikusisaldusega teraskasutatakse laialdaselt autoosades ja lehtmetallist korpustes. Seda tüüpi materjalide jaoks saate määrata tugeva voolu ja lühikese keevitusaja, mis aitab moodustada kindlaid keeviskohti.

Alumiiniumon hea soojuse hajumise ja juhtivusega, väga madala takistusega. Selle pind aga kergesti oksüdeerub. Alumiiniumlehtede keevitamisel valige suurema võimsusega keevitusseade ja kasutage madalat voolu pika keevitusaja seadistustega.

Roostevaba teraskeevitamisel kasutatakse tavaliselt impulsskeevitust, et minimeerida kuumusest mõjutatud tsooni mõju välimusele, tagades keevisõmbluse esteetiliste nõuete täitmise.

Tsingitud lehtede keevitamisel on pinnal oleval tsingikihil madal sulamistemperatuur, mis on kergesti saavutatav, põhjustades märkimisväärset pritsmeid ja elektroodide kleepumist, mis põhjustab ebastabiilse keevitusvoolu. Kasutame kaheastmelist keevitusvooluprotsessi: esimeses etapis kasutatakse tsingikihist läbimurdmiseks väiksemat voolu ja teises etapis reguleeritakse vool sobivatele keevitusparameetritele, et vähendada pritsmeid ja elektroodide kleepumist, parandades keevitamise stabiilsust.

Lisaks neile saab punktkeevitustehnikaga keevitada ka vasktraate ja -plaate, kõrgtugevat terast, rauda ja muid metalle. Erinevad materjalid võivad nõuda erinevaid keevitusparameetreid.

Punktkeevituse rakendused

Punktkeevitust kasutatakse laialdaselt erinevates valdkondades, nagu auto-, elektroonika-, kodumasina- ja lehtmetallitööstus. Autotööstuses kasutatakse punktkeevitust keeruka ehitusega autokere kokkupanemiseks, kasutades sageli kaasaskantavaid punktkeevitusseadmeid või automatiseeritud punktkeevitussüsteeme. Paljud autode metallosad, nagu istmete külgpaneelid, amortisaatorid ja piduriklotsid, nõuavad samuti punktkeevitamist. Punktkeevitus sobib üldiselt suuremahuliseks metallosade tootmiseks. Kui teil on vaja keevitada 20 000 metalllehte kuus, on punktkeevitus ideaalne valik.

Punktkeevituse eelised

Punktkeevitusel on pikk arengulugu ja see on paljudes tööstussektorites metallide ühendamisel asendamatu. Võrreldes teiste keevitusmeetoditega on punktkeevitusel mitmeid eeliseid:

1. Kiire keevituskiirus:Punktkeevitus on oluliselt kiirem kui teised keevitusmeetodid. Kui teiste meetoditega võib keevisõmbluse lõpetamiseks kuluda mitu minutit, siis punktkeevitus võib lõppeda vaid mõne sekundiga. Keevitustehnoloogia arenguga on punktkeevitusajad veelgi kiiremaks muutunud.

2. Esteetilised keevisõmblused:Punktkeevitusega keevitatud tooted on suure täpsusega esteetiliselt meeldivad. Need on vähem deformatsiooniohtlikud, keevispritsmetest vabad ja neil on minimaalsed nähtavad õmblused. See kvaliteet on ülioluline sellistes tööstusharudes nagu autotööstus, kus kõrged esteetilised standardid on olulised.

3. Ohutu töö:Punktkeevituse tööprotsessis on vähe tehnilisi raskusi, mistõttu on tavatöötajatel lihtne koolitada ja ohutult töötada.

4. Automatiseerimise teostatavus:Punktkeevitus sobib metalltoodete masstootmiseks ja on hõlpsasti integreeritav automatiseerimiseks mõeldud robotsüsteemidega, vähendades käsitsi tööd.

5. Täitematerjali pole vaja:Erinevalt paljudest teistest keevitusmeetoditest, mis nõuavad pidevat täitematerjali, ühendab punktkeevitus kaks töödeldavat detaili otse ilma lisamaterjalita.

Need eelised muudavad punktkeevituse eelistatud valikuks tööstusharudes, mis nõuavad tõhusaid, esteetilisi, ohutuid, automatiseeritud ja materjalisäästlikke metallide liitmisprotsesse.

Takistuspunktkeevituse piirangud

Kuigi punktkeevitus on võimas, on selle rakendamine piiratud spetsiifiliste struktuuriliste piirangute tõttu:

1. Positsioneerimise täpsus: punktkeevitus lõpeb ühe tühjendamisega. Ilma täpsete positsioneerimissüsteemideta võib vale joondamine põhjustada toote defekte ja praaki.

2. Paksuse ja kuju piirangud: punktkeevitus sobib üldiselt õhukeste lehtede (0-6 mm) keevitamiseks. Paksude või unikaalse kujuga materjale on keeruline punktkeevitusega keevitada, mistõttu tuleb paksemate plaatide või torude jaoks kasutada muid keevitustehnoloogiaid.

3. Vuukide tugevus: punktkeevituse keevisliited ei pruugi olla nii tugevad, kuna see on lokaalne keevitusprotsess, mis keskendub keevitamisele üks koht korraga.

4. Kvaliteedikontrolli väljakutsed: punktkeevitus hõlmab paljusid parameetreid, millest igaüks mõjutab keevitamise kvaliteeti. Parameetrite, näiteks rõhu, ebaõige reguleerimine võib põhjustada ebatäiuslikke keevitustulemusi.

Need piirangud nõuavad materjali tüübi, paksuse ja keevitusnõuete hoolikat kaalumist, kui valite erinevate tootmisvajaduste jaoks punktkeevituse või alternatiivsed meetodid.

Punktkeevitusmasin

Punktkeevitustööde tegemiseks vajate apunktkeevitusmasin. Punktkeevitusmasinad on tavaliselt mitmel kujul:Statsionaarsed punktkeevitajad, lauapealsed punktkeevitajad,kaasaskantav punktkeevitusseade, jamitmepunktiline keevitaja. Punktkeevitusmasina valik sõltub suuresti teie metallmaterjalide kujust ja suurusest. Lihtsate 2 mm paksuste lehtede jaoks piisab vertikaalsest punktkeevitajast. Autokerede keevitamiseks, kus töödeldavaid detaile on raske liigutada, kasutatakse aga kaasaskantavaid keevitustange. Kui teil on vaja metallmaterjalidel keevitada korraga mitut kohta, on mitmetäpiline keevitaja ideaalne.

Kokkuvõte

Siin on selgitus punktkeevituse kohta.Metalli keevitamineon metallitöötlemise oluline etapp ja punktkeevitustehnikaid kasutatakse laialdaselt erinevates tööstusharudes. Kui soovite punktkeevitamise kohta lisateavet, võite külastada meie veebisaiti või konsulteerida otse meie tehniliste töötajatega.