Miks muutuvad keevispunktid pärast mutrite punktkeevitamist kollaseks?

Mutri punktkeevitus on tavaline tööstuslik protsess, mida kasutatakse kahe metallitüki ühendamiseks tugeva ja vastupidava ühenduse loomisega. Samas pole harvad juhud, kui keeviskohad muutuvad pärast keevitusprotsessi kollaseks. Seda värvimuutust võib seostada mitme teguriga.

1. Kuumuse kokkupuude:Keevitusprotsessi käigus puutuvad metallpinnad kokku ülikõrgete temperatuuridega, mis võivad põhjustada oksüdeerumist ja värvimuutust. Kui metall läheb liiga kuumaks, tekib pinnale oksiidikiht, mille tulemuseks on kollakas toon.
2. Materjali saastumine:Kui keevitatav metall sisaldab lisandeid või saasteaineid, võivad need reageerida intensiivse kuumusega ja põhjustada värvimuutust. Need lisandid võivad sisaldada õlisid, värve või katteid, mida enne keevitamist korralikult ei puhastatud.
3. Ebapiisav varjestus:Keevitusprotsessides kasutatakse sageli kaitsegaase, et kaitsta keevisõmblust atmosfääri saastumise eest. Kui kaitsegaasi ei rakendata korralikult või kui keevituskeskkonnas esineb lekkeid, võib see põhjustada keeviskohtade värvimuutust.
4. Keevitusparameetrid:Keevitusprotsessis kasutatavad spetsiifilised parameetrid, nagu pinge, vool ja keevitusaeg, võivad mõjutada keevispunktide värvimuutust. Valede sätete kasutamine võib põhjustada kollaka välimuse.
5. Metalli tüüp:Erinevad metallid võivad keevitusprotsessile erinevalt reageerida. Mõned metallid on rohkem altid värvimuutusele kui teised. Keevitatava materjali tüüp võib värvimuutust mõjutada.

Keevituspunktide kollaseks muutumise vältimiseks või minimeerimiseks mutrite punktkeevitamisel võib võtta järgmisi samme:

1. Õige puhastamine:Veenduge, et keevitavad metallpinnad oleksid puhtad ja vabad igasugustest saasteainetest. Värvimuutuse ohu vähendamiseks puhastage metall põhjalikult ja rasvatustage see.
2. Optimeeritud keevitusparameetrid:Reguleerige keevitusparameetrid konkreetse keevitatava materjali ja paksuse jaoks soovitatud sätetega. See võib aidata saavutada puhtama ja vähem värvunud keevisõmbluse.
3. Kaitsegaasi juhtimine:Jälgige kaitsegaasi, veendumaks, et see kaitseb tõhusalt keevisõmblust atmosfääri saastumise eest. Õige gaasivool ja katvus on üliolulised.
4. Materjali valik:Võimaluse korral valige materjalid, mis on keevitamise ajal vähem altid värvimuutusele, või uurige alternatiivseid keevitusmeetodeid konkreetsete rakenduste jaoks.

Kokkuvõtteks võib öelda, et keevispunktide kollasus mutri punktkeevitamisel on tavaline nähtus ja selle põhjuseks võivad olla erinevad tegurid, nagu kuumus, materjali saastumine, ebapiisav varjestus, keevitusparameetrid ja kasutatava metalli tüüp. Asjakohaste ettevaatusabinõude rakendamine ja parimate tavade järgimine on võimalik seda värvimuutust vähendada või kõrvaldada, mille tulemuseks on puhtam ja esteetilisem keevisõmblus.