Kuna energiasalvestava keevitusmasina põhimõte on laadida kondensaator esmalt läbi väikese võimsusega trafo ja seejärel tühjendada toorik läbi suure võimsusega keevitustakistustrafo, ei mõjuta elektrivõrgu kõikumine seda kergesti ja kuna laadimisvõimsus on väike, elektrivõrgu mõju palju väiksem.
Kuna tühjendusaeg on alla 20 ms, juhitakse ja hajutatakse endiselt osade tekitatud takistussoojust ning keevitusprotsess on lõppenud ja jahutus algab, nii et keevitatud osade deformatsiooni ja värvimuutust saab minimeerida.
Kuna iga kord, kui laadimispinge saavutab seatud väärtuse, lõpetab see laadimise ja lülitub tühjenduskeevitusele, seega on keevitusenergia kõikumine äärmiselt väike, mis tagab keevituskvaliteedi stabiilsuse.
Äärmiselt lühikese tühjendusaja tõttu ei toimu pikaajalisel kasutamisel ülekuumenemist ning tühjendustrafo ja mõned energiasalvestava keevitusmasina sekundaarahelad ei vaja peaaegu vesijahutust.
Lisaks tavalise mustmetalli terase, raua ja roostevaba terase keevitamisele kasutatakse energiasalvestavat punktkeevitusmasinat peamiselt värviliste metallide, näiteks vase, hõbeda, nikli ja muude legeermaterjalide keevitamiseks, samuti keevitamiseks erinevate metallide vahel. . Seda kasutatakse laialdaselt tööstuslikus tootmises ja tootmisvaldkondades, nagu ehitus, autod, riistvara, mööbel, kodumasinad, kodumajapidamises kasutatavad köögiriistad, metallnõud, mootorratta tarvikud ning mikroelektroonika ja muud tööstusharud. Energiasalvestav projektsioonkeevitusmasin on ka ülitugev ja usaldusväärne keevitusmeetod kõrgtugeva terase, kuumvormitud terase punktkeevitamiseks ja mutrite projektsioonkeevitamiseks autotööstuses.
Madalpinge mahtuvus | Keskpinge mahtuvus | ||||||||
Mudel | ADR-500 | ADR-1500 | ADR-3000 | ADR-5000 | ADR-10000 | ADR-15000 | ADR-20000 | ADR-30000 | ADR-40000 |
Salvesta energiat | 500 | 1500 | 3000 | 5000 | 10 000 | 15 000 | 20 000 | 30 000 | 40 000 |
WS | |||||||||
Sisendvõimsus | 2 | 3 | 5 | 10 | 20 | 30 | 30 | 60 | 100 |
KVA | |||||||||
Toiteallikas | 1/220/50 | 1/380/50 | 3/380/50 | ||||||
φ/V/Hz | |||||||||
Maksimaalne primaarvool | 9 | 10 | 13 | 26 | 52 | 80 | 80 | 160 | 260 |
A | |||||||||
Esmane kaabel | 2,5 ㎡ | 4㎡ | 6㎡ | 10 ㎡ | 16 ㎡ | 25 ㎡ | 25 ㎡ | 35 ㎡ | 50 ㎡ |
mm² | |||||||||
Maksimaalne lühisvool | 14 | 20 | 28 | 40 | 80 | 100 | 140 | 170 | 180 |
KA | |||||||||
Nimetatud töötsükkel | 50 | ||||||||
% | |||||||||
Keevitussilindri suurus | 50*50 | 80*50 | 125*80 | 125*80 | 160*100 | 200*150 | 250*150 | 2*250*150 | 2*250*150 |
Ø*L | |||||||||
Max töörõhk | 1000 | 3000 | 7300 | 7300 | 12 000 | 18000 | 29 000 | 57 000 | 57 000 |
N | |||||||||
Jahutusvee tarbimine | - | - | - | 8 | 8 | 10 | 10 | 10 | 10 |
L/Min |
V: Punktkeevitusmasina toiteallikas sisaldab üldiselt kahte tüüpi alalisvoolu ja vahelduvvoolu toiteallikat ning erinevat tüüpi toiteallikad valitakse vastavalt tegelikele vajadustele.
V: Punktkeevitusmasina elektroodid hõlmavad tsementeeritud karbiidelektroode, vasesulamist elektroode, niklisulamist elektroode ja muid materjale ja tüüpe ning erinevat tüüpi elektroode valitakse vastavalt tegelikele vajadustele.
V: Punktkeevitusmasina juhtimismeetodid hõlmavad üldiselt aja juhtimist, jõu juhtimist, energia juhtimist, soojusjuhtimist ja muid meetodeid ning erinevad juhtimismeetodid valitakse vastavalt tegelikele vajadustele.
V: Jah, punktkeevitusmasin suudab teostada automaatset tootmist ja realiseerida tootmisliini automaatse tootmise automaatse juhtimise ning robotite ja muude seadmete abil.
V: Punktkeevitusmasina hooldus nõuab professionaalseid oskusi ja kogemusi ning mitteprofessionaalidel ei ole soovitatav seda parandada, et mitte tekitada suuremaid kadusid.
V: Jah, punktkeevitusmasinaid tuleb regulaarselt kontrollida, et tagada seadmete normaalne töö ja ohutus.