Aire girotua oinarri plaka azkoin proiekzio soldadura lantokia

1. Bezeroaren aurrekariak eta minak

Qingdao Gaotong Machinery Co., Ltd. 1996an sortu zen. Hozte ekipoen osagarrien prozesamenduan espezializatuta dago. Soldadura erronka berri bat bihurtu da Qualcommentzat, arazo nagusiak hauek dira:

1. Soldadura-eraginkortasuna baxuegia da: produktu hau aire girotuaren oinarrizko plakaren osagaia da. Produktu bakarra tamaina handikoa da, eta ez da komenigarria eskuz hartzea. Denbora asko eta lan handia da pieza bakarreko 4 azkoin soldatzea, ekoizpen-ahalmenaren baldintzak bete ezin dituztenak;

2. Operadoreak asko inbertitu zuen: jatorrizko prozesua hiru ekipo izan zen, soldadura makina bat pertsona batentzat eta eskuzko soldadura amaitu zen. Eskaerak gero eta gehiago egin ahala, enpresak lan-kostu handiak eta ekoizpen-segurtasunaren arriskuak izan zituen;

3. Soldadura-kalitatea ez da estandarra: soldadura-makina anitz langile ezberdinek funtzionatzen dute, proiekzio-soldaketaren prozesu-parametroak puntuko soldadura-prozesuaren antolamendutik guztiz desberdinak dira eta NG baheketa ezin da eskuz egin, eta horrek askotan kalitate arazoak eragiten ditu, hala nola. azkoinen soldadura okerra, soldadura falta eta soldadura birtuala bezala. ;

4. Datuak biltegiratzeko eta detektatzeko funtzioak bete ezinak: jatorrizko prozesua makina autonomo baten formakoa da, datuak detektatzeko eta biltegiratzeko funtziorik gabe, parametroen trazabilitatea lortu ezinik eta 4.0 industriarantz aurrera egiteko konpainiaren helburua bete ezinik. .

Goiko arazoak oso kezkagarriak dira bezeroentzat, eta ezin izan dute irtenbiderik aurkitu.

2. Bezeroek ekipamendurako baldintza handiak dituzte

Qualcomm-ek gure webgune ofizialaren bidez aurkitu gaitu, gure salmenta-ingeniariekin eztabaidatu eta soldadura-makinak baldintza hauekin pertsonalizatzea proposatu zuen:

1. Eraginkortasuna hobetu behar da. Hobe da produktuaren intxaur-proiekzioaren soldadura-baldintzak betetzea, eta pieza bakar baten produkzio-eraginkortasuna lehendik dagoena baino 2 aldiz handiagoa izan behar da;

2. Operadoreak konprimitu egin behar du, eta hobe da 2 pertsonaren barruan kontrolatzea;

3. Tresneria produktu anitzekin bateragarria izan behar da, tresneria unibertsala diseinatu eta erreminten kopurua murriztu;

4. Lan-estazioa lineako lanerako beste lan-estazio batzuekin bat egin dezake;

5. Soldaduraren kalitatea bermatzeko, sistema automatikoki produktuaren prozesu desberdinetarako soldadura-parametroekin bat egiten du, giza faktoreen eragina murriztuz;

6. Ekipamenduak parametroak hautemateko eta datuak biltegiratzeko funtzioak eman behar ditu fabrikako MES sistemaren datu-eskakizunak betetzeko.

Bezeroek aurkeztutako eskakizunen arabera, dauden soldadura-makina arruntak ezin dira batere gauzatu, zer egin behar dut?

3. Bezeroen beharren arabera, ikertu eta garatu pertsonalizatutako aire girotua beheko plaka azkoinen proiekzioa soldadura lantokia.

Bezeroek aurkeztutako eskakizun ezberdinen arabera, konpainiaren I+G sailak, soldadura teknologia sailak eta salmenta sailak elkarrekin proiektuaren ikerketa eta garapen bilera berri bat egin zuten, prozesua, egitura, energia elikatzeko metodoa, detekzio eta kontrol metodoa eztabaidatzeko, funtsezko arriskua zerrendatzeko. puntuak, eta banan-banan egin Ebazpenaren ondoren, oinarrizko norabidea eta xehetasun teknikoak honela zehazten dira:

1. Piezen frogak egiteko proba: Anjia soldadura-teknologiak abiadura azkarren frogatzeko tresna sinple bat egin zuen eta lehendik zegoen puntuko soldadura-makina erabili zuen frogak egiteko. Bi aldeen probak egin ondoren, Qualcomm-en soldadura-baldintzak bete zituen eta soldadura-parametroak zehaztu zituen. , tarteko maiztasun inbertsore DC puntuko soldadura horniduraren azken aukeraketa;

2. Lanpostu robotikoen irtenbidea: I+Gko ingeniariak eta soldadura teknologoak elkarrekin komunikatu eta azken robot proiekzio automatikoko soldadura lantokiaren irtenbidea zehaztu zuten bezeroen eskakizunen arabera, hau da, sei ardatzeko robota, proiekzioa soldatzeko makina, azkoin garraiatzailea, detekzio sistema eta elikadura kokatzea mekanismoa. Elikatzeko eta garraiatzeko mekanismo batez osatuta dago;

3. Geltokiko ekipamendu osoaren abantailak:

1) Taupada azkarra da, eta eraginkortasuna jatorrizkoaren bikoitza da: sei ardatzeko bi robot erabiltzen dira erremintak eta materialak maneiatzeko, eta bat datorren proiekzioa soldatzeko makinaren soldadura bi prozesuen desplazamendua eta transferentzia murrizten du. materialak, eta prozesuaren ibilbidea optimizatzen du. Taupada orokorra 13,5 segundora iristen da pieza bakoitzeko, eta eraginkortasuna % 220 handitzen da;

2) Estazio osoa automatizatuta dago, lana aurrezten du, pertsona bat eta geltoki baten kudeaketa gauzatzen du eta gizakiak egindako kalitate eskasa konpontzen da: puntuko soldadura eta proiekzio soldadura integratzearen bidez, harrapaketa eta deskarga automatikoarekin batera, pertsona batek funtziona dezake. geltoki bakarra, bi Lan-geltokiak aire girotuaren beheko plaka mota guztietako intxaurren soldadura osa dezake, 4 operadore aurreztuz, eta, aldi berean, fabrikazio adimenduna eta robotaren funtzionamendu prozesu osoa gauzatzea dela eta, arazoa da. gizakiak eragindako kalitate eskasa konpontzen da;

3) Erreminten erabilera murriztea eta mantentze-kostuak jarri eta denbora aurreztu: ingeniarien ahaleginaren bidez, pieza erreminten muntaketa batean eratzen da, zilindroak blokeatzen duena eta puntuko soldadura eta proiekzio soldadura estazioetara eramaten da. soldadurarako robota, tresneria kopurua 2 multzora murriztuz, tresnen erabilera % 60 murriztuz, mantentze-lanen kostua eta erremintak jartzea asko aurreztuz;

4) Soldadura-datuak MES sistemara konektatzen dira kalitate-datuen azterketa errazteko eta soldadura-kalitatea bermatzeko: lan-estazioak autobus kontrola hartzen du soldadura-makinen parametroak harrapatzeko, hala nola, korrontea, presioa, denbora, ur-presioa, desplazamendua eta beste parametro batzuk, eta konparatu kurbaren bidez Bai, bidali OK eta NG seinaleak ostalari ordenagailura, soldadura-estazioa lantegiko MES sistemarekin komunikatu ahal izateko eta zuzendaritzako langileek soldadura-estaren egoera kontrolatu ahal izateko. bulegoa.

4. Entregatzeko epea: 50 lanegun.

An Jia-k goiko plan teknikoa eta xehetasunak eztabaidatu zituen Qualcomm-ekin zehatz-mehatz, eta, azkenean, bi aldeek akordio bat lortu zuten eta "Akordio Teknikoa" sinatu zuten ekipamenduen I+G, diseinu, fabrikazio eta onarpenerako estandar gisa, eta ekipamenduen eskaera-kontratu bat sinatu zuten. Qualcomm 2022ko martxoan.

4. Diseinu azkarrak, puntualki entregak eta salmenta osteko zerbitzu profesionalak bezeroen laudorioak irabazi dituzte!

Ekipamenduaren hitzarmen teknikoa baieztatu eta kontratua sinatu ondoren, Anjiaren proiektu-zuzendariak produkzio-proiektuaren hasierako bilera egin zuen berehala, eta diseinu mekanikoaren, diseinu elektrikoaren, mekanizazioaren, erositako piezen, muntaia, elkarrekin arazketa eta bezeroaren aurre-onarpenaren denbora-nodoak zehaztu zituen. lantegian, zuzenketa, ikuskapen orokorra eta entrega-epea, eta ERP sistemaren bidez sail bakoitzaren lan-eskaerak ordenatuta bidaltzea, sail bakoitzaren lanaren garapena gainbegiratu eta jarraipena egin.

Denbora azkar pasa zen, eta 50 lanegun azkar igaro ziren. Qualcomm-en aire girotuaren solairuko proiekzio-soldadura-lanpostu pertsonalizatua zahartze proben ondoren amaitu zen. Gure salmenta osteko ingeniari profesionalek bezeroaren gunean Prestakuntzan instalatu, martxan jarri, teknologia, funtzionamendu eta mantentze lan egin ondoren, ekipoak normaltasunez ekoizten hasi dira eta guztiak bezeroaren onarpen irizpideetara iritsi dira.

Qualcomm oso pozik dago aire girotuaren beheko plakaren proiekzio-soldadura-lanpostuaren benetako ekoizpen eta soldadura efektuarekin. Soldadura-eraginkortasunaren arazoa konpontzen, soldadura-kalitatea hobetzen, lan-kostuak aurrezten eta MES sistemara arrakastaz konektatzen lagundu zien. Aldi berean, oinarri sendoak ezarri zituen tripulaziorik gabeko lantegirako. Oinarri sendoak ezarri ditu eta Anjiari aitorpen eta laudorio handiak eman zizkigun!

5. Anjiaren hazkunde-misioa da zure pertsonalizazio-baldintzak betetzea!

Bezeroa gure tutorea da, zer material behar duzu soldatzeko? Zein soldadura prozesu behar da? Zein soldadura-baldintza? Erabat automatikoa, erdi-automatikoa, lantokia edo muntaketa katea behar duzu? Mesedez, galdetu lasai, Anjiak zuretzat "garatu eta pertsonalizatu" dezake.