Talkaren aurkako habe automatikoko robot azkoinaren proiekzio automatikoko soldadura makina

Robot azkoinen proiekzioa soldadura lantokia

1.Prozesuaren berrespena: Agerako soldadura-teknikariek frogak egiteko tresna sinple bat egin zuten ahalik eta azkarren, eta lehendik zegoen proiekzio-soldadura-makina erabili zuten frogak egiteko eta probak egiteko. Bi aldeek probatu ondoren, Shenyang MB konpainiaren baldintza teknikoak bete ziren eta soldadura-parametroak zehaztu ziren. , kondentsadorearen energia biltegiratzeko proiekzio soldadura makinaren azken aukeraketan;

2.Soldadura plana: I+Gko ingeniariak eta soldadura teknikariak elkarrekin komunikatu ziren eta bezeroen eskakizunetan oinarritutako robot-azkoinaren proiekzioko soldadura-plana zehaztu zuten, hau da, kondentsadorearen energia biltegiratzeko makina irtena, robota, grippera, karga automatikoko mahaia, tresneria aldatzeko plaka azkarrekoa, laserrez osatua. markatzeko makina, fruitu lehorrak garraiatzailea, fruitu lehorrak detektagailua eta ordenagailu ostala;

3. Geltokiko ekipamenduaren soluzio osoaren abantailak:

1) Bat-bi aldaketa automatizatua: bat-bi aldaketa azkarreko gailua lan-piezen aldaketa automatikoa egiteko sartzen da, robotak automatikoki burutzen duena eskuzko esku-hartzerik gabe, produkzio-eraginkortasuna hobetuz eta lan-kostuak murriztuz.
2) Azkoin eta torlojuen soldadura guztiz automatikoa: robotak pieza soldadura makinara hartzen du eta azkoin-garraiagailuarekin lankidetzan aritzen da azkoin eta torlojuen soldadura prozesu guztiz automatizatua gauzatzeko. Horrelako sistema automatizatu batek asko murrizten du produkzio-zikloa eta soldatzearen koherentzia eta zehaztasuna hobetzen ditu.
3) Kalitatea kontrolatzeko sistema: kalitatea kontrolatzeko sistemaz eta intxaur-detektagailuz hornituta dago soldadura-prozesuaren desplazamendu, presioa, sartze eta beste parametro batzuk denbora errealean kontrolatzeko. Honek kalitate-arazoak saihesten laguntzen du, hala nola fruitu lehorren soldadura falta, oker eta faltsua, soldadura kalitatea estandarrak iristen direla bermatzen du, produktu ez-kalifikatuen fluxua eragozten du eta, horrela, kalitate-istripu potentzialak saihesten ditu.
4) Laser markaketa eta datuen transmisioa: laser markatzeko makina bat sartzen da, eta robotak automatikoki laneko pieza markatzeko eremura eramaten du soldatutako produktuen kodetze automatikoa egiteko. Aldi berean, soldadura-parametroak eta erlazionatutako datuak barra-kodeekin lotzen dira eta automatikoki fabrikako EMS sistemara transmititzen dira. Horrek informazioa kudeatzeko sistema eraginkorra ezartzen eta produkzio-datuen trazabilitatea hobetzen laguntzen du.
5) Pertsonalizatutako soldadura-lanpostua: lan-estazio hau bezeroen eskakizunen arabera garatzen da, beraz, pertsonalizazio gaitasun handiak ditu eta soldadura-behar espezifikoak bete ditzake. Diseinu pertsonalizatu honek ekipamenduaren eta benetako ekoizpenaren arteko egokitzapena hobetzen laguntzen du eta ekoizpen-lerro orokorraren eraginkortasuna hobetzen du.

4. Entregatzeko epea: 60 lanegun.
Agera-k goiko plan teknikoa eta xehetasunak eztabaidatu zituen Shenyang MB konpainiarekin zehatz-mehatz, eta, azkenik, bi alderdiek akordio bat lortu zuten eta "Akordio Teknikoa" sinatu zuten ekipamenduen I+G, diseinu, fabrikazio eta onarpenerako estandar gisa, eta ekipamendu eskaera bat sinatu zuten. MB Enpresa 2022ko urrian. kontratua.