Mikrouhin-labeen karkasen puntuko soldadura guztiz automatikoa ekoizteko lerroa mikrouhin-labeen karkasen hainbat zati soldatzeko da. Bezeroaren eskakizunen arabera egokituta dago eta karga eta deskarga automatikoak egiten ditu. Linea batek 15 energia biltegiratzeko proiekzio soldadura ekipo behar ditu. Soldadura guztiz automatikoa, 2 langile baino ez daude sarean, eta horrek 12 eskulan aurrezten ditu bezeroentzat, ekoizpen-eraginkortasuna % 40 hobetzen du eta linea osoaren ekoizpen guztiz automatikoa eta adimen artifiziala lortzen ditu.
1. Bezeroaren aurrekariak eta minak
Tianjin LG konpainiak etxetresna elektrikoak ekoizten ditu batez ere: aire girotua, mikrouhin labea, eta Koreako finantzatutako enpresa ezaguna da. Jatorrizko proiekzioa soldatzeko makina eskuz muntatu zen, soldadura kargatzen eta deskargatzen, eta pixkanaka arazoak aurkitu zituen, hala nola eraginkortasun baxua, kalitate ezegonkorra, langileen soldata altuak eta langileen kudeaketa txarra. Orain beharrezkoa da mikrouhin-labearen proiekziorako soldadura-makinen ekoizpen-lerro guztiz automatikoa erabiltzea egungoa ordezkatzeko. eskuzko ekoizpen-lerroa.
2. Bezeroek ekipamendurako baldintza handiak dituzte
Produktuaren ezaugarrien eta iraganeko esperientziaren arabera, gure salmenta-ingeniariekin eztabaidatu ondoren, baldintza hauek planteatzen dira pertsonalizatutako ekipamendu berrirako:
A. Lineako ekipamendu osoa pertsonalizatuta dago karga eta deskarga automatikoak egiteko. Linea batek 15 ekipamendu-multzo behar ditu, eta linea osoa soldadura guztiz automatikoa izan behar da, eta 2 pertsona bakarrik daude konektatuta;
b. LG-ren CAVRTY ASSY betetzen duten produktuen zati bakoitzaren soldadura eta muntaketa;
Mikrouhinen produktuen zorroa
c. Ekipamenduaren entrega-epea 50 egunekoa da;
d. Lan-piezak puntu anitzeko soldadura egiten du, eta soldadura ondoren baldintzak: piezen tamaina ezin da tolerantziaz kanpo egon, itxura leuna da, soldadura-junturen indarra uniformea da eta gainjarritako jostura txikia da;
e. Produkzio-lerroaren beat: 13S/pcs;
f. Gutxienez 12 operadore gorde behar dira jatorrizko soldadura-lerroarekin alderatuta;
g. Jatorrizko soldadura-lerroarekin alderatuta, ekoizpenaren eraginkortasuna % 30 handitu behar da.
Bezeroen eskakizunen arabera, ohiko proiekziorako soldadurarako makinak eta diseinu ideiak ezin dira gauzatu, zer egin behar dut?
3. Bezeroen beharren arabera, ikertu eta garatu pertsonalizatutako mikrouhin-labea puntu automatikoko soldadurarako makina ekoizteko lerroa
Bezeroek aurkeztutako hainbat eskakizunen arabera, konpainiako I+G sailak, soldadura teknologien sailak eta salmenta sailak elkarrekin proiektuaren ikerketa eta garapen bilera berri bat egin zuten teknologia, instalazioak, egiturak, kokatzea metodoak, muntaketa metodoak, karga eta deskarga metodoak, konfigurazioak eztabaidatzeko. , eta zerrendatu arrisku nagusiak. Puntuak eta irtenbideak banan-banan egin ziren, eta oinarrizko norabidea eta xehetasun teknikoak honela zehaztu ziren:
a. Goiko eskakizunen arabera, funtsean, plana zehaztu dugu, linea osoa automatikoki kargatu eta deskargatzen da, eta linea osoa robotekin eta soldatzen da. 2 pertsona baino ez dira behar sarean jarduteko, eta adimen artifiziala funtsean gauzatu da, eta prozedura sekuentzia hau egin da:
Soldadura-prozesuaren sekuentzia
b. Ekipamenduen aukeraketa eta instalazioen pertsonalizazioa: bezeroak emandako piezaren eta tamainaren arabera, gure soldadura-teknikariek eta I+G-ko ingeniariek elkarrekin eztabaidatuko dute, eta jatorrizko LG-n oinarritutako eredu desberdinak optimizatuko dituzte, produktuaren zati ezberdinetan eta soldadura-baldintzetan oinarrituta. : ADR-8000, ADR-10000, ADR-12000, ADR-15000, eta pertsonalizatu soldadura kokapenerako tresna desberdinak produktu bakoitzaren diseinuaren arabera soldadura zehaztasuna eta indarra bermatzeko eta soldadura kalitatea bermatzeko;
c. Soldadura linea automatikoaren abantailak:
1) Soldadura elikadura hornidura: soldadura elikadura hornidura energia biltegiratze hornidura hartzen du, soldadura denbora oso laburra da, piezaren gainazalean eragina txikia da, soldadura korrontea handia da, eta hainbat puntu aldi berean solda daitezke, soldadura ondoren piezaren leuntasuna bermatzea;
2) Soldadura-elektrodoa: beriliozko kobrezko soldadura-elektrodoa erabiltzen da, indar ona eta soldadura-higadura-erresistentzia ona duena;
3) Ekipamenduaren egonkortasuna: ekipamenduak oinarrizko osagaien inportatutako konfigurazio guztiak hartzen ditu, eta gure enpresak modu independentean garatutako kontrol sistemak, sareko autobusen kontrolak, akatsen autodiagnostikoa eta manipulazio roboten erabilerak ekipamenduaren fidagarritasuna eta egonkortasuna bermatzen ditu;
4) Aurreztu lan-kostuak eta konpondu langileen kudeaketa txarraren arazoa: jatorrizko produkzio-lerroak 14 langile behar zituen, baina orain 2 langile bakarrik behar dira funtzionatzeko, eta gainerako guztiak robotek funtzionatzen dituzte, 12 langileren lan-kostua aurreztuz. ;
5) Ekoizpen-eraginkortasuna hobetu: ekipamenduaren muntaketa-lerroaren funtzionamenduaren eta adimen artifizialaren errealizazioa dela eta, lerro osoaren soldadura-eraginkortasuna % 40 handitu da jatorrizko makinaren funtzionamendu estandarrekin alderatuta, eta 13S/pcs-en erritmoa izan da. gauzatu da. Ikusi muntaketa-katearen funtzionamendu-diseinu zehatza honela:
Soldadura antolamendua
Agera-k guztiz eztabaidatu zituen LG-rekin goiko soluzio teknikoak eta xehetasunak, eta "Akordio Teknikoa" sinatu zuen bi aldeek akordio bat lortu ondoren, ekipamenduen I+G, diseinu, fabrikazio eta onarpenerako estandar gisa erabili zena, gure teknologia profesionala eta zorrotza delako. zerbitzua mugitu bezeroak. 2018ko irailaren 15ean, LGrekin eskaera-akordioa lortu zen.
4. Diseinu azkarrak, puntualki entregak eta salmenta osteko zerbitzu profesionalak bezeroen laudorioak irabazi dituzte!
Ekipamendu teknologikoen akordioa baieztatu eta kontratua sinatu ondoren, 50 eguneko entrega-epea oso estua da. Agerako proiektuaren arduradunak ekoizpen-proiektuaren hasierako bilera egin zuen lehenbailehen, eta diseinu mekanikoa, diseinu elektrikoa, prozesamendu mekanikoa, erositako piezak, muntaia, konexioa eta abar zehaztu zituen. Egokitu denbora-nodoa eta bezeroaren aurre-onarpena, zuzenketa, ikuskapen orokorra eta entrega-epea, eta sail bakoitzaren lan-eskaerak ordenatuta bidaltzea ERP sistemaren bidez, eta sail bakoitzaren lanaren garapena gainbegiratu eta jarraipena egitea.
Azken 50 egunetan, LG mikrouhin labe pertsonalizatuaren ekoizpen-lerroak, azkenean, zahartze-proba amaitu du. Gure salmenta osteko zerbitzu profesionalak 15 eguneko instalazio eta martxan jarri eta prestakuntza tekniko, funtzionamendu eta mantentze-lanak egin ditu bezeroaren gunean, eta ekipamendua normaltasunez ekoizten hasi da. Eta guztiak bezeroaren onarpen estandarrera iritsi dira.
LG oso pozik dago mikrouhin-labearen oskola automatikoko soldadura-makinaren ekoizpen-lerroaren benetako ekoizpenarekin eta soldadura-efektuarekin, eta horrek produkzio-eraginkortasuna hobetzen lagundu die, 12 eskulan aurrezten eta geldialdi-denbora asko murrizten du, guztiz baieztatu eta aitortu dutena!
5. Zure pertsonalizazio-eskakizunak betetzea da Agera-ren hazkunde-misioa!
Bezeroak gure tutoreak dira, zer material behar duzu soldatzeko? Zein soldadura prozesu behar duzu? Zein soldadura-baldintza? Erabat automatikoa, erdi-automatikoa edo muntaketa katea behar duzu? Mesedez, galdetu lasai, Agera zuretzako "garatu eta pertsonalizatu" dezake.
Argitalpenaren ordua: 2023-02-22
