Gantry Heavy Platform Spot Soldadura Makina

1. Goiko eskakizunen arabera, funtsean, planoa, estazio bakarreko gantry soldatzeko makina eta aparatuaren soldadura metodoa zehaztu ditugu, eta prozedura sekuentzia hau egin dugu:

2.Equipment motaren hautaketa eta instalazioen pertsonalizazioa: Bezeroak emandako piezaren eta tamainaren arabera, gure soldadura-teknikariek eta I+G-ko ingeniariek elkarrekin eztabaidatzen dute eta aukeratutako ereduak optimizatzen dituzte jatorrizko SJren arabera, produktuaren zati ezberdinen eta soldadura-baldintzen arabera: Aldi berean, ADR-320-k soldadura kokapenerako tresna desberdinak pertsonalizatzen ditu produktu bakoitzaren diseinuaren arabera, eta guztiek soldadura makina gehi PLC kontrol modua hartzen dute, programa eta pieza interblokeatu ditzakeena, eta soldadura-makinak ezin du soldatu programa okerra hautatzen bada edo. okerreko pieza hautatzen da, eta horrek produktuaren segurtasuna bermatzen du. Soldaduraren ondorengo sendotasunak soldadura kalitatea bermatzen du eta soldadura eraginkortasuna hobetzen du;

3. Ekipamendu orokorraren abantailak:

1) Errendimendu handia: Soldadura elikadura hornidura bitarteko maiztasun inbertsore DC soldadura elikadura hornidura hartzen du, zeinak deskarga denbora laburra, igotzeko abiadura azkarra eta DC irteera, produktuaren iraupena bermatzen duena soldadura ondoren, soldadura kalitatea bermatzen du eta asko hobetzen du. produkzio-eraginkortasuna;

2) Ebatzi piezak kargatzeko arazoa eta murrizteko lanaren intentsitatea: eskuz bakarrik jarri behar da pieza erremintaren finkatze-zuloan, eta soldadura-piezaren osagarria zilindroak estutzen du lanaren intentsitatea murrizteko eta operadorearen segurtasuna bermatzeko. ;

3) Ekipamenduak egonkortasun handia du, eta soldadura-datuak jarrai daitezke: ekipamenduak oinarrizko osagaien inportatutako konfigurazio guztiak hartzen ditu, eta ekipamenduaren soldadura elikadura-hornidurak nazioarteko markak hartzen ditu Siemens PLCrekin eta gure kontrol-sistema independentean garatutakoarekin lankidetzan aritzeko. konpainia. Sare-busaren kontrolak eta akatsen autodiagnostikoak ekipoaren segurtasuna bermatzen dute. Fidagarritasuna eta egonkortasuna, soldadura prozesu osoa jarrai daiteke eta ERP sistemarekin konektatu daiteke;

4) Soldadu ondoren piezaren azalera handiko arrastoen arazoa konpontzea: materialaren fabrikatzailearekin probatzen eta komunikatzen jarraitzen dugu. Fabrikatzaileak eremu handiko kobrezko plaka elektrodo bat pertsonalizatu eta ekoitzi zigun, soldatutako produktuaren itxuraren arazoa konpontzeko;

5) Auto-ikuskapen funtzioa kalitatea bermatzeko: ekipamendua oso adimentsua da, eta automatikoki identifika dezake pieza jartzen den ala ez, aparatua lekuan dagoen ala ez, soldadura kalitatea sailkatuta dagoen ala ez eta parametro guztiak esportatu daitezkeen eta errorea. detekzio-ekipoak automatikoki alarma eta hondakin-sistemarekin atzikatu ditzake konparaziorako. , hondakin-irteerarik izango ez dela ziurtatzeko, eta produktu amaitutako tasa %99,99tik gorakoa da;

6) Ekipamenduen bateragarritasun sendoa eta akatsen aurkako detektatzeko sistema: zehaztapen desberdinetako produktuak soldadura-makina batean ekoitzi daitezke, eta dagokion programa eskuz hautatu besterik ez dute egin behar, eta programa eta pieza elkarlokatuta daude. Ezin soldatu, konturatu detekzio adimenduna;

7) Ekoizpen-eraginkortasuna hobetzeko egitura-berrikuntza: eskakizunen arabera, hainbat zehaztapenetako produktuak finkatzeko tresnak bereziki diseinatuta daude produktuen behin-behineko finkapena eta soldadura orokorra automatikoa egiteko, eta horrek produkzio-eraginkortasuna hobetzen du. 12 pieza klase bakoitzeko egungo 60 piezara igotzen dira.

4. Diseinu azkarrak, puntualki entregak eta salmenta osteko zerbitzu profesionalak bezeroen laudorioak irabazi dituzte!

Ekipoen teknologia-hitzarmena berretsi eta kontratua sinatu ondoren, 45 eguneko entrega-epea oso estua izan zen. Anjia-ren proiektu-zuzendariak ekoizpen-proiektuaren hasierako bilera egin zuen berehala, eta diseinu mekanikoa, diseinu elektrikoa, prozesaketa mekanikoa, erositako piezak, muntaia, juntadura zehaztu zituen denbora-nodoa eta bezeroaren aurre-onarpena, zuzenketa, ikuskapen orokorra eta entrega-epea, eta sail bakoitzaren lan-eskaerak ordenatuta bidaltzea ERP sistemaren bidez, eta sail bakoitzaren lanaren garapena gainbegiratzea eta jarraipena egitea.