Tarteko maiztasunapuntuak soldatzeko makinakelektrodoak behar dituzte soldadura-prozesua amaitzeko. Elektrodoen kalitateak zuzenean eragiten du soldaten kalitatean. Elektrodoak piezara korrontea eta presioa transmititzeko erabiltzen dira batez ere. Dena den, elektrodoen material baxuagoak erabiltzeak higadura bizkortu dezake erabileran zehar, artezketa denbora eta lehengaiak xahutzea eraginez. Horregatik, garrantzitsua da elektrodoak hautatzea soldatzen ari diren materialen arabera.
Elektrodoek tenperatura altuko gogortasun maila jakin bat izan behar dute, batez ere gogortasun hori 5000-6000°C arteko tenperaturetan mantentzeko. Tenperatura altuko gogortasun handiagoak soldadura-prozesuan elektrodoak pilatzea eragozten du. Normalean, piezaren eta elektrodoaren arteko ukipen gainazaleko tenperatura soldadura garaian soldadurazko metalaren urtze-puntuaren erdia da. Elektrodoaren materialak tenperatura altuetan gogortasun handia badu baina soldadura garaian gogortasun txikia badu, pilaketa gerta daiteke oraindik.
Elektrodoaren lan-muturrak hiru forma ditu: zilindrikoa, konikoa eta esferikoa. Forma konikoak eta esferikoak gehiago erabiltzen dira, hoztea hobetzen dutelako eta elektrodoen tenperatura murrizten dutelako. Elektrodo esferikoek iraupen luzeagoa duten arren, beroaren xahutze azkarragoa eta soldadura itxura hobea duten arren, horiek fabrikatzea eta bereziki konpontzea zaila izan daiteke. Horregatik, orokorrean elektrodo konikoak hobesten dira.
Lan-azalera hautatzea aplikatutako presioaren araberakoa da. Presio handia denean lan-azalera handiagoa behar da elektrodoaren muturrean kalteak saihesteko. Hori dela eta, plakaren lodiera handitu ahala, lan-azaleraren diametroa handitu behar da. Laneko gainazala pixkanaka higatzen eta handitzen da funtzionamenduan zehar. Hori dela eta, soldadura-ekoizpenean garaiz konponketak beharrezkoak dira korronte-dentsitatearen murrizketa saihesteko, fusio-sartze murrizketa edo fusio-nukleorik ez izateko. Soldadura kopurua handitzean korrontea automatikoki handitzen den metodo bat hartzeak bi konponketen arteko denbora luzatu dezake.
Nola konpondu Erdi Maiztasun Lekuen Soldadura Makinetan akats txikiak?
Ekipoa ez da pizten: makinaren tiristorean anomalia, kontrol-kutxa P plakan akatsa.
Ekipamenduak ez du funtzionatzen martxan jarri ondoren: gasaren presio nahikorik eza, aire konprimituaren falta, solenoide balbula anormala, funtzionamendu anormalaren etengailua edo kontrolagailua piztu gabe, tenperatura-errelearen funtzionamendua.
Soldadetan pitzadurak agertzen dira: gehiegizko oxidazio-geruza piezaren gainazalean, soldadura-korronte handia, elektrodoen presio baxua, soldatutako metalaren akatsak, beheko elektrodoaren lerrokadura desegokia, ekipoen doikuntza okerra.
Soldadura puntuen indar nahikoa: elektrodoen presio nahikoa ez da, elektrodo-hastaila ondo lotuta dagoen ala ez.
Soldaduran gehiegizko zipriztinak: elektrodo-buruaren oxidazio larria, soldatutako piezen kontaktu txarra, doikuntza-etengailua altuegia den ala ez.
Soldaduraren AC kontaktorearen zarata handia: soldatzean AC kontaktorearen sarrerako tentsioa bere askapen tentsioa baino txikiagoa den 300 voltiotan.
Ekipamendua gainberotzen da: egiaztatu uraren sarrerako presioa, uraren emaria, hornikuntzako uraren tenperatura, uraren hoztea blokeatuta dagoen: leo@agerawelder.com
Argitalpenaren ordua: 2024-03-11
