orri_bandera

Maiztasun ertaineko puntu-soldadura-junturen kalitate-arazoak aztertzea

Maiztasun ertaineanpuntuko soldadura, presioa aplikatzea funtsezko faktorea da soldadura prozesuan beroa sortzeko. Presioa aplikatzeak soldadura puntuan indar mekanikoa egitea dakar, eta horrek ukipen-erresistentzia murrizten du eta erresistentzia-potentzia orekatzen du.

IF alderantzizko puntu-soldagailua

Honek puntukako soldadura garaian berokuntza lokalizatua saihesten du, energia aplikatzen denean beroaren banaketa uniformea ​​bermatuz. Energiaren aplikazioaren iraupena ere faktore erabakigarria da beroa sortzeko. Potentzia aplikatzean sortutako beroa eroapenaren bidez xahutzen da. Nahiz eta bero-sarrera koherentea izan, potentzia-aplikazioaren iraupen desberdinek tenperatura maximo desberdinak eragiten dituzte soldadura-puntuan, eta ondorioz soldadura-emaitzak askotarikoak dira.

Puntu bidezko soldadura-junturen kalitate-arazoak haien indarrari dagozkio batez ere. Hau nugget tamaina (diametroa eta sartze), nugget inguruan metal mikroegitura eta dauden akatsak bezalako faktoreen araberakoa da. Material metaliko gehienentzat, puntuko soldadura juntuen indarra nugget tamainaren araberakoa da soilik. Dena den, ziklo termikoaren aurrean sentikorrak diren materialek, altzairu itzalgarriak, esaterako, indarra eta harikortasuna nabarmen murrizten dira soldadura-prozesua desegokia bada. Horrelako kasuetan, nahiz eta nugget tamaina nahiko handia izan, juntadura ezin da erabili.

Gogortze edo pitzadura termikorako joera duten materialek lan-korronte baxuago batekin osteko beroketa behar dute, lan-korronte nagusia igaro ondoren, errekostea lortzeko. Kontaktu-erresistentzia kontaktu puntuko berokuntzarekin zuzenean lotuta dagoen faktore kritikoa da. Presioaren aplikazioa koherentea denean, kontaktu-erresistentziak soldadura-materialaren gainazaleko egoera zehazten du. Materiala zehaztutakoan, ukipen-erresistentzia metalezko gainazaleko irregulartasun finen eta oxido-filmen araberakoa da.

Irregulartasun finek kontaktu-erresistentziarako nahi den berokuntza-tartea errazten duten arren, oxido-film baten presentziak erresistentzia areagotzen du, berokuntza lokalizatua eraginez. Hori dela eta, ezinbestekoa da edozein film oxido kentzea.

Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. muntaketa, soldadura, saiakuntza ekipamendu eta ekoizpen lerro automatizatuen garapenean espezializatuta dago. Gure produktuek hainbat industriatan aurkitzen dituzte aplikazioak, hala nola, etxetresna elektrikoak, automobilgintza, txapa eta 3C elektronika. Soldadura-makina pertsonalizatuak, soldadura-ekipo automatizatuak, muntaketa-soldadura produkzio-lerroak eta gure bezeroen behar zehatzetara egokitutako garraiatzaile-lerroak eskaintzen ditugu. Automatizazio-soluzio egokiak eskaintzea dugu helburu, produkzio-metodo tradizionalak goi mailako produkzio-metodoetara eraldatzea eta eguneratzea errazteko. Gure automatizazio-ekipoetan eta produkzio-lerroetan interesa baduzu, jar zaitez gurekin harremanetan: leo@agerawelder.com


Argitalpenaren ordua: 2024-08-04