Maiztasun ertaineko inbertsorearen puntu-soldadurako ohiko arazoen arrazoiak

Maiztasun ertaineko inbertsore puntuko soldadurarako makinak asko erabiltzen dira hainbat industriatan eraginkortasunagatik eta zehaztasunagatik. Hala ere, soldadura-prozesu oro bezala, zenbait arazo sor daitezke funtzionamenduan. Artikulu honek maiztasun ertaineko inbertsore-makinekin puntu-soldaduran aurkitzen diren arazo arrunten atzean dauden arrazoiak aztertzea du helburu.

1. Soldadura-sartze nahikoa: puntuko soldaduran ohiko arazoetako bat soldadura-sartze nahikoa ez da, non soldadura ez den piezak guztiz sartzen. Korronte desegokia, elektrodoen presio desegokia edo kutsatutako elektrodoen gainazala bezalako faktoreengatik gerta daiteke.
2. Elektrodoen itsastea: elektrodoen itsastea soldadura egin ondoren piezak itsatsita geratzen diren elektrodoei egiten die erreferentzia. Gehiegizko elektrodoaren indarrak, elektrodoen hozte desegokiak edo elektrodoaren materialaren kalitate txarrak eragin ditzake.
3. Soldadura-zipriztinak: soldadura-zipriztinak soldadura-prozesuan zehar urtutako metalak zipriztintzeari egiten dio erreferentzia, eta horrek soldadura itxura txarra eta inguruko osagaiei kalte potentziala eragin diezaieke. Soldaduraren zipriztinak eragiten duten faktoreak korronte gehiegi, elektrodoen lerrokatze desegokia edo babes-gas desegokia dira.
4. Soldadura-porositatea: soldadura-porositateak soldadura barruan barrunbe edo hutsune txikien presentziari egiten dio erreferentzia. Hainbat faktorek eragin dezakete, besteak beste, babes-gasaren estaldura desegokia, piezak edo elektrodoak kutsatzea edo elektrodoen presio desegokia.
5. Soldadura pitzadurak: soldadura pitzadurak soldadura prozesuan zehar edo ondoren gerta daitezke eta askotan gehiegizko tentsioak, hozte desegokiak edo materialaren prestaketa desegokiak eragiten ditu. Soldadura-parametroen kontrol desegokiak, hala nola, korrontea, soldadura pitzatzen lagun dezake.
6. Soldadura-kalitatea ez-koherentea: soldadura-kalitate ez-koherentea soldadura-parametroen aldaketen ondorioz izan daiteke, hala nola korrontea, elektrodoaren indarra edo elektrodoen lerrokatzea. Gainera, piezaren lodieraren, gainazaleko egoeraren edo materialaren propietateen aldaketek soldadura-kalitatean ere eragina izan dezakete.
7. Elektrodoen higadura: Soldaduran, elektrodoek higadura jasan dezakete laneko piezen ukipen errepikatuaren ondorioz. Elektrodoen higadura eragiten duten faktoreak elektrodoen gehiegizko indarra, hozte desegokia eta elektrodoaren materialaren gogortasun eskasa dira.

Maiztasun ertaineko inbertsorearen puntu-soldaketaren ohiko arazoen atzean dauden arrazoiak ulertzea funtsezkoa da arazo hauek modu eraginkorrean konpontzeko eta konpontzeko. Korronte desegokia, elektrodoen presioa desegokia, elektrodoa itsastea, soldadura-zipriztina, soldadura porositatea, soldadura pitzadura, soldadura kalitate ezegokia eta elektrodoen higadura bezalako faktoreak identifikatuz, fabrikatzaileek arazo horiek arintzeko neurri egokiak ezarri ditzakete. Ekipoen mantentze egokia, gomendatutako soldadura-parametroak errespetatzea eta elektrodoak eta piezak aldizka ikuskatzea ezinbestekoak dira maiztasun ertaineko inbertsore-makinekin kalitate handiko puntuko soldadurak lortzeko.