Erresistentziako soldadura metalak elkartzeko metodo oso erabilia da hainbat industriatan, baina ez da soldatutako junturetan pitzadurak agertzetik immunea. Pitzadura hauek soldatutako osagaien egitura-osotasuna arriskuan jar dezakete, eta potentzial porrotak eragin ditzakete. Erresistentzia-soldatzeko junturetan pitzadurak eragiten dituzten arrazoiak ulertzea funtsezkoa da horiek ez gertatzeko eta soldatutako produktuen kalitatea bermatzeko.
- Hondar-estres handia:Erresistentzia-soldadura-junturetan pitzadurak izateko arrazoi nagusietako bat soldadura-prozesuan sortzen den hondar-esfortzu handia da. Soldatutako materiala azkar hozten eta solidotzen den heinean, uzkurtu egiten da, eta tentsioa sortzen da. Esfortzu horrek materialaren indarra gainditzen badu, pitzadurak sor daitezke.
- Materialen prestaketa desegokia:Materialaren prestaketa eskasak, gainazaleko kutsatzaileak edo oxidoak egoteak, soldadura sendo bat sortzea oztopatu dezake. Ezpurutasun horiek puntu ahulak sor ditzakete artikulazioan, eta pitzadura jasan dezakete.
- Elektrodoaren indar okerra:Elektrodoaren indarra behar bezala aplikatzea funtsezkoa da erresistentzia-soldaduran. Gehiegizko indarrak gehiegizko konpresioa eta materiala kanporatzea ekar dezake, indar nahikorik ezak fusio osatugabea eragin dezake. Bi eszenatokiek pitzadurak sortzen lagundu dezakete.
- Soldadura denbora desegokia:Soldadura-zikloaren iraupena arretaz kontrolatu behar da. Soldadura denbora laburregiak baliteke bero nahikoa sortzea ahalbidetuko ez izatea, fusio osatugabea eta balizko pitzadurak eraginez.
- Soldadura-parametroen aldakortasuna:Soldadura-parametro ez-koherenteek, hala nola korrontea eta denbora, soldaten kalitatean aldakuntzak ekar ditzakete. Aldaera hauek junturaren eremuak izan ditzakete, non tenperatura nahikoa altua ez den fusio egokirako, pitzadurak dituzten eskualdeak sortuz.
- Materiala desegokia:Propietate termiko nabarmen desberdinak dituzten materialak soldatzeak pitzadurak sor ditzake. Hedapen eta uzkurtze termikoaren tasa desberdinek tentsioak eragin ditzakete juntura-interfazean, pitzadurak sortzea sustatuz.
- Hozte desegokia:Soldatutako juntura azkar hozteak hauskorra eta pitzadura jasan dezake. Soldadura ondorengo tratamendu termiko egokiak edo hozte kontrolatuak arazo hau arintzen lagun dezake.
- Elektrodoen higadura:Denborak aurrera egin ahala, soldadura-elektrodoak higa daitezke edo gaizki lerrokatuta egon daitezke, korronteen banaketa irregularra eta soldadura-kalitatea arriskuan jarriz. Horrek puntu ahulak sor ditzake azkenean pitzatu daitezkeenak.
Erresistentzia-soldadura-junturetan pitzadurak agertzea arintzeko, fabrikatzaileek kalitate-kontroleko neurri zorrotzak ezarri behar dituzte, soldadura-ekipoak aldizka mantendu eta soldatzaileen prestakuntza egokia ziurtatu behar dute. Gainera, soldatutako osagaien ikuskapen sakonak egiteak pitzadurak goiz detektatu eta zuzentzen lagun dezake, produktuen akatsak saihestuz eta azken produktuen osotasuna bermatuz.
Argitalpenaren ordua: 2023-09-27
