Puntu-soldaduran erabateko fusioaren arrazoiak?

Fusio osatugabea, normalean "soldadura hotza" edo "fusio eza" izenez ezagutzen dena, puntuko soldadura prozesuetan gerta daitekeen arazo kritikoa da.puntuak soldatzeko makinak. Metal urtuak oinarrizko materialarekin guztiz fusionatzen ez duen egoerari egiten dio erreferentzia, soldadura-juntura ahula eta fidagarria ez denaren ondorioz. Artikulu honek fusio osatugabea ekar dezaketen hainbat faktore aztertzea du helburupuntuko soldadura.

Welding Korronte

Soldadura-korrontea parametro garrantzitsuenetako bat dasoldadura-prozesua, eta soldatzean sortzen den beroaren eragin biderkatzailea du. Soldadura-korronte nahikoa ez fusioa ez izateko arrazoi nagusietako bat da. Soldadura-korrontea baxuegia denean, baliteke substratua guztiz urtzeko behar adina bero ez sortzea. Ondorioz, metal urtua ezin da behar bezala sartu eta fusionatu, eta ondorioz soldadura-interfazean fusio osatugabea sortzen da.

Elektrodoen Presio nahikoa

Indar elektriko nahikorik ezak fusio osatugabea ekar dezake. Presio elektrikoa aplikatzen zaio piezari, soldaduran zehar kontaktu eta sartze zuzena bermatzeko. Indar elektrikoa baxuegia bada, piezaren eta piezaren arteko kontaktu-eremua txikia da, soldatzerakoan, soldadura-junturaren mugimendu atomikoa ez da nahikoa izango, beraz, bi soldadura-junturak ziurrenik ez dira guztiz fusionatu.

Elektrodoen lerrokatzea okerra da

Elektrodoen lerrokatze okerrak beroaren banaketa irregularra ekar dezake, fusio osatugabea eraginez. Elektrodoak lerrokatuta ez daudenean, baliteke soldadura-prozesuan sortutako beroa soldadura-eremu osoan uniformeki banatuta ez egotea. Bero banaketa irregular honek tokiko eremuetan fusio osatugabea ekar dezake. Hori dela eta, soldadura lanak hasi baino lehen, ziurtatu goiko eta beheko elektrodoak zehatzak diren ala ez egiaztatzea, lerrokatuta ez bada, tresnaren bidez lerrokatzea beharrezkoa da.

Piezen gainazalaren kutsadura edo oxidazioa

Piezen gainazalaren kutsadurak edo oxidazioak fusio normala oztopatu dezake puntuko soldadura garaian. Kutsagarriek, hala nola olioa, zikinkeria edo estaldurak, urtutako metalaren eta substratuaren arteko hesi gisa jokatzen dute, urtzea eragotziz. Era berean, gainazaleko oxidazioak lotura eta fusio egokiak eragozten dituen oxido-geruza bat sor dezake. Adibidez, mekanizatutako hegatsak soldatu nahi dituzuneanfinhodiamakinahodiaren gainean, hodiaren gainazala herdoilduta badago, soldadura ez-fusioa izan behar da, soldadura juntura ezegonkorra izango da eta produktuaren kalitatea eragingo du.

Soldadura Denbora laburra

Soldadura-denbora eskasak metal urtua behar bezala isurtzea eta oinarrizko materialarekin konbinatzea eragozten du. Soldadura-denbora laburregia bada, metal-kontaktua ez da guztiz fusionatzen isurketa amaitu baino lehen, eta nahikoa konbinazio honek soldadura ahula eta fidagarria izango du.

Puntu bidezko soldadura-fusio osatugabea eragiten duten faktoreak ulertzea funtsezkoa da kalitate handiko soldadurak bermatzeko. Soldadura-korronte eskasa, indar elektriko nahikoa, elektrodoen lerrokatze desegokia, gainazaleko kutsadura edo oxidazio arazoak eta soldadura-denbora eskasaren arazoak konponduz, soldadura-lanean osatu gabeko fusioaren agerraldia minimiza dezakezu, soldadura-kalitate orokorra asko hobetu ahal izateko.