Tarteko maiztasun puntuko soldadura-makinen soldadura-parametroak normalean piezaren materialaren eta lodieraren arabera hautatzen dira. Zehaztu elektrodoaren amaierako aurpegiaren forma eta tamaina tarteko maiztasun puntuko soldadurarako makinarako, eta, ondoren, aldez aurretik hautatu elektrodoaren presioa, soldadura-korrontea eta dinamizatzeko denbora.
Maiztasun ertaineko puntuko soldadurarako makinak, oro har, zehaztapen gogorretan eta zehaztapen bigunetan banatzen dira. Zehaztapen gogorrak korronte altua + denbora laburra dira, eta zehaztapen bigunak, berriz, korronte baxua + denbora luzea.
Hasi esperimentua korronte txikiago batekin, handitu korrontea pixkanaka sputtering gertatu arte, eta gero korrontea murrizteko modu egokian sputtering ez izateko, egiaztatu puntu bakar baten trakzio- eta ebakidura-erresistentzia, urtze-nukleoaren diametroa eta sakonera baldintzak betetzen dituzten ala ez, eta korrontea edo soldadura-denbora egoki egokitzea, baldintzak bete arte.
Horregatik, plakaren lodiera handitzen den heinean, korrontea handitu behar da. Korrontea handitzeko modua tentsioa doitzea izan ohi da (erresistentzia konstantea denean, zenbat eta tentsio handiagoa, orduan eta korronte handiagoa), edo korronte egoera jakin batean potentzia denbora handitzea, eta horrek bero-sarrera ere handitu dezake. eta soldadura emaitza onak lortu.
Argitalpenaren ordua: 2023-12-22
