Azaleko erredurak, erre-markak edo gainazaleko kalteak bezala ere ezagutzen direnak, intxaur-puntu soldadura prozesuan gerta daitezke. Erre-marka hauek soldadura-junturaren itxuran eta osotasunean eragiten duten akatsak dira. Artikulu honek intxaur-puntu-soldaduran gainazaleko erredurak nola sortzen diren aztertzea du helburu, eta horien agerpena eragiten duten arrazoiak eta faktoreak eztabaidatuz.
- Bero-sarrera handia: intxaur-puntu-soldaduran gainazaleko erretzearen arrazoi nagusietako bat gehiegizko bero-sarrera da. Soldadura-parametroak, hala nola korrontea edo denbora, altuegi ezartzen direnean, gehiegizko bero-kantitatea sortzen da. Gehiegizko bero horrek azkoinaren edo piezaren gainazaleko geruzak erretzea edo erretzea eragin dezake, eta erre-markak sor daitezke.
- Hozte desegokia: nahikoa hozteak gainazaleko erredurak sortzen lagun dezake. Soldadura-prozesuan, hozte egokia beharrezkoa da sortutako beroa xahutzeko eta inguruko eremuen gehiegizko beroketa saihesteko. Hozte desegokiak, hala nola, hozte sisteman ur-fluxu nahikoa ez izatea edo elektrodoen kontaktu desegokia, tokian tokiko gainberotzea eta gainazaleko erredurak eragin ditzake.
- Elektrodoen hautaketa desegokia: elektrodoaren hautaketak funtsezko zeregina du gainazaleko erredurak saihesteko. Elektrodoaren materiala azkoin eta pieza konbinazio espezifikorako egokia ez bada, baliteke bero-transferentziarako gaitasun eskasa edo hozte-propietate desegokia izatea. Honek gainberotze lokalizatua eta gainazalean erre-markak sortzea ekar dezake.
- Kutsadura: intxaur edo piezaren gainazalean kutsadurak gainazaleko erredurak sortzen lagun dezake. Olioak, koipeak edo gainazalean dauden beste substantzia arrotz batzuk su egin dezakete edo gehiegizko kea sor dezakete soldadura garaian tenperatura altuetara jasaten direnean. Honek soldadura gainazalean erre markak sor ditzake.
- Presio koherentea: soldadura-prozesuan egiten den presio koherenteak gainazaleko erredurak sortzen ere lagun dezake. Presioa altuegia bada edo modu irregularrean banatzen bada, gainazaleko geruzen gainberotzea eta erretzea eragin dezake. Presio-kontrol egokia eta indar uniformea aplikatzea ezinbestekoak dira gainazaleko erre-akatsak saihesteko.
Prebentzioa eta arintzea: intxaur-puntu-soldaduran gainazaleko erredurak gutxitzeko, hainbat neurri har daitezke:
- Optimizatu soldadura-parametroak, hala nola korrontea, denbora eta presioa, azkoin eta pieza konbinazio espezifikorako gomendatutako tartean daudela ziurtatzeko.
- Bermatu hozte egokia, ur-emari egokia mantenduz eta elektrodoak hozteko mekanismoak optimizatuz.
- Hautatu bero-transferentzia-propietate onak dituzten elektrodo egokiak eta kontuan hartu azkoin eta piezaren materialekin bateragarritasuna.
- Garbitu eta prestatu azkoinaren eta piezaren gainazalak soldadura egin aurretik kutsatzaile edo substantzia arrotzak kentzeko.
- Soldadura-prozesuan presio koherentea eta uniformea aplikatzea.
Intxaur puntuko soldaduran gainazaleko erredurak soldadura-junturaren itxuran eta egitura-osotasunean eragin negatiboa izan dezaketen akatsak dira. Haien eraketan laguntzen duten arrazoiak eta faktoreak ulertzeak neurri proaktiboak hartzeko aukera ematen du haien agerpena saihesteko edo arintzeko. Soldadura-parametroak optimizatuz, hozte egokia bermatuz, elektrodo egokiak hautatuz, gainazaleko garbitasuna mantenduz eta presio koherentea aplikatuz, soldatzaileek gainazaleko erredurak izateko arriskua minimiza dezakete eta kalitate handiko azkoin puntuen soldadura lor dezakete.
Argitalpenaren ordua: 2023-06-15
