Puntu bidezko soldadura sputtering soldadura korronte gehiegi eta elektrodoen presio baxuegiak eragiten du, soldadura korronte gehiegik elektrodoa gainberotu eta deformatu egingo du, eta zink kobrearen aleazioa azkartuko du, eta horrela elektrodoaren bizitza murrizten du.
Aldi berean, fabrikaren ikerketak erakusten du forja-presioaren formak elektrodoa elektrodoaren laneko aurpegiaren inguruan higa dezakeela, baina ez bere erdian denbora luzez elektrodoaren jatorrizko lan aurpegiaren tamaina mantentzeko, horrela elektrodoaren zerbitzu-bizitza hobetuz.
Puntu bidezko altzairu galbanizatuzko plaka soldatzean, alde bakarreko puntu bikoitzeko soldadura erabiltzea ahal den neurrian saihestu behar da, kasu honetan korronte partziala handia delako eta tamaina bereko nukleo urtua lortzen denean, korronte osoa dakar. elektrodoaren bidez handia da, eta elektrodoaren alde bateko plaka berotzea larriagoa da, eta hori erraza da elektrodoa gehiegi berotzea eta zerbitzu-bizitza murriztea.
Piezen egitura mugatua denean, alde bikoitzeko puntuko soldadura erabil daiteke alde bakarreko puntu biko soldaduraren ordez. Horrez gain, aurreprozesatzeko baldintzei eta juntura formari esker, saiatu soldadura ganbila erabiltzen puntuan soldadura altzairu galbanizatuaren ordez, eta horrek elektrodoen atxikimendu-arazoa konpondu dezake, baina baita junturaren indarra bermatzeko ere.
Altzairu galvanizatuko plaka puntuko soldadura neurriak Karbono gutxiko altzairuzko plakarekin alderatuta, altzairu galbanizatuko plakako soldadura puntuko soldadura korrontearekin alderatuta, soldadura-denbora, oro har, %25etik %50era handitu behar da, elektrodoen presioa %10etik %25era igo behar da, etengabeko puntua. soldadura, gero eta korronte handiagoa erabili behar da.
Argitalpenaren ordua: 2023-12-08
