Splatter-a, soldadura-prozesuan zehar urtutako metal-tantak kanporatzea, ohiko arazoa izan daiteke kable-ipurdia soldatzeko makinak erabiltzean.Artikulu honek makina hauetan zipriztintzearen arrazoiak aztertzen ditu eta arazo hori gutxitzeko edo kentzeko estrategia eraginkorrak eskaintzen ditu.
Kausak ulertzea:Prebentzio-metodoei aurre egin baino lehen, ezinbestekoa da ulertzea zergatik gertatzen diren zipriztinak kable-punta soldatzeko makinetan:
- Garbitasun desegokia:Zikinak edo kutsatutako piezak zipriztinak sor ditzakete, soldaduran zehar ezpurutasunak lurruntzen diren heinean.
- Soldadura-parametro okerrak:Soldadura-parametro desegokiak erabiltzeak, gehiegizko korrontea edo presio nahikoa ez izateak, gehiegizko zipriztinak eragin ditzake.
- Elektrodoen kutsadura:Kutsatutako edo gastatutako elektrodo batek zipriztinak sor ditzake, ezpurutasunak sartzen baitira soldadura.
- Egokitze txarra:Piezen lerrokadura eta egokitze okerrak hutsuneak sortzen ditu, soldagailuak lan gehiago egitera behartuz eta zipriztinak eragin ditzake.
- Materialen lodiera ez-koherentea:Lodiera ezberdineko materialak elkarrekin soldatzeak beroketa eta hozte irregularra eragin dezake, zipriztinak eraginez.
Prebentzio estrategiak:
- Garbiketa egokia:
- Garrantzia:Laneko piezak garbi eta kutsatzailerik gabe daudela ziurtatzea funtsezkoa da.
- Estrategia:Soldadu aurretik piezak ondo garbitu eta koipekatu.Garbiketa egokiak ezpurutasunak zipriztintzeko aukera murrizten du.
- Soldadura-parametro optimizatuak:
- Garrantzia:Soldadura-parametroak behar bezala ezartzea funtsezkoa da soldadura-prozesua kontrolatzeko.
- Estrategia:Doitu soldadura-korrontea, presioa eta beste parametro batzuk soldatzen den materialaren eta makinaren zehaztapenen arabera.Jarraitu fabrikatzailearen jarraibideak ezarpen optimoak lortzeko.
- Elektrodoen mantentze-lanak:
- Garrantzia:Elektrodo garbiak eta kutsatuak mantentzea ezinbestekoa da zipriztinak saihesteko.
- Estrategia:Aldian-aldian ikuskatu eta garbitu elektrodoak, zikinkeria, herdoila edo kutsatzailerik gabe daudela ziurtatuz.Ordeztu berehalako elektrodo gastatuak edo hondatuak.
- Egokitzea eta Lerrokatzea:
- Garrantzia:Egokitze eta lerrokatze egokiak soldadura-makinak eraginkortasunez funtzionatzen duela bermatzen du.
- Estrategia:Arreta arretaz egokitzeari eta lerrokatzeari, piezen arteko tarteak gutxituz.Honek soldatzeko makinak eskatzen duen esfortzua murrizten du eta zipriztintzeko arriskua murrizten du.
- Materialaren koherentzia:
- Garrantzia:Materialaren lodiera koherenteak beroketa eta hozte uniformea lortzen laguntzen du.
- Estrategia:Erabili antzeko lodiera duten piezak soldadura garaian beroaren banaketa uniformea sustatzeko.Material desberdinak soldatu behar badira, kontuan hartu betegarrizko material bat erabiltzea bero sarrera orekatzeko.
- Zipriztinak murrizteko agenteak:
- Garrantzia:Zipriztina murrizteko agenteek zipriztindura murrizten lagun dezakete.
- Estrategia:Aplikatu piezetan edo elektrodoetan zipriztinak murrizteko agenteak, fabrikatzailearen gomendioak jarraituz.Agente hauek zipriztin atxikimendua murrizten duen hesi bat sor dezakete.
Kable-punta soldatzeko makinetan zipriztintze-arazoak minimizatzeko edo saihesteko, garbiketa egokia, soldadura-parametro optimizatuak, elektrodoen mantentze-lanak, egokitze eta lerrokatze egiaztapenak, materialaren koherentzia eta zipriztinak murrizteko agenteen balizko erabilera konbinatu behar dira.Faktore horiei sistematikoki zuzenduta, soldatzaileek eta operadoreek soldadura garbiagoak eta eraginkorragoak lor ditzakete, kalitate handiagoko soldadura junturak eta soldadura osteko garbiketa ahaleginak murrizten lagunduz.
Argitalpenaren ordua: 2023-02-09