Puntu bidezko soldadura historia luzea duen soldadura-teknologia mota bat da, juntura batean bilduta eta bi elektrodoren artean sakatuta dauden soldadura-piezez osatua, eta erresistentzia-beroa erabiltzen du oinarrizko metala urtzeko soldadura-puntu bat osatzeko.
Soldadura-piezak urtutako nukleo txiki baten bidez konektatzen dira, bi soldaten gainazalean uniformeki eta simetrikoki banatuta egon beharko lukeena, eta korronte, denbora laburrean eta presio handipean soldatzeko ezaugarri teknikoak ditu.
Puntu-soldadura soldadura-prozesuaren bero-mekaniko (indarra) baterako ekintza bat da, elikadura-hornidura formaren arabera alde bakarreko soldadura eta alde biko soldaduratan bana daiteke, denbora laburrean solda daiteke, beraz, eraginkortasun handia. Beroa zati jakin batean kontzentratzen da, soldatutako materiala oso gutxitan gertatzen da deformazio termikoa eta soldadura kalitatea ona da. Soldadura automatikoa denez, edonork solda dezake, eta ez da operazio treberik behar.
Soldadura-puntuen antolamenduaren arrazionaltasunamaiztasun ertaineko puntuak soldatzeko makina: Puntu-soldadurako soldadura-egitura konexio anitzez egina izan ohi da, bere antolamendua errenkada bakarrekoa da gehienetan, batzuetan errenkada anitzeko ere izan daiteke, errenkada bakarreko puntuko soldadura-junta batean ebakidura-esfortzuaz gain, baina indar eszentrikoek eragindako trakzio-esfortzua ere jasan dezakete. , Errenkada anitzeko puntuko soldadura juntura batean, trakzio tentsioa txikia da, ikerketek erakusten dute 3 baino gehiago soldadura juntura kopurua zentzugabea dela, 3 errenkadak baino gehiagok ezin baitute errodamendu-ahalmena handitu.
Aldi berean, kontuan izan behar da puntuan soldatutako junturaren ilara bakar bat ezinezkoa dela junturaren eta oinarrizko metalaren indarra lortzea, errenkada bat baino gehiago (3 ilara) antolatutako soldadura junturak erabiltzeak eragina hobetu dezakeela. indar partzialaren zuziaren, estresaren kontzentrazio-koefizientea murriztu, errenkada mailakatuen metodoa erabiltzen bada, egoera hobea izango da, teorian, oinarrizko metalaren indarrarekin puntu soldadura bat lor dezakezu.
Maiztasun ertaineko puntu-soldadura-makina funtzionatzerakoan zipriztin-fenomenoa topa dezakegu, eta horrek oinarrizko metala erraz urratu dezake, soldadura-kaskoaren babes-betaurrekoak eta iragazkiaren eta kameraren beira izoztuaren xafla kutsatu ditzake. Beraz, nola ekidin dezakezu hori gertatzea?
Eragiketa prozesuan, soldaduraren interfazea azkar urtzen da denbora laburrean, metalaren beroa berehala handitzen da, urtutako likidoa beranduegi hozten da eta likidoa urtutako nukleotik botatzen da presioaren eraginez. , zipriztina bat eraginez.
Q=I²RT beroa sortzen duen publizitatea dago, eta horrek erakusten du txirrina erraza dela beroa oso altua denean, beraz, zipriztinak korronte eta erresistentzia angelutik kontrola daitezke; Korronte-dentsitatea: piezaren gainazalean zikinkeria dago edo piezaren artean hutsune bat dago. Elektrodoa: Elektrodoaren txanoaren asimetria edo higadura korronte-dentsitatea areagotu zipriztinak handitzea.
Goiz zipriztinduta:
Soldadura garbiketa ez dago kualifikatua, ukipen gainazalean presioaren banaketa oso irregularra da, tokiko korronte dentsitate handiak eragindako urtze goiztiarra eraginez, une honetan plastikozko babesik ezaren ondorioz ezinbestean zipriztinketa fenomenoa gertatuko da.
Berandu zipriztina:
Urtze-nukleoa hazten eta trantsitzen da, elektrodoen presioaren barruti eraginkorretik haratago, barruko zipriztinaren kausa erradialean plastikozko eraztunetik apurtzeko, kanpoko zipriztinak eraginez, haustura axialaren gainazalean, egoera hau orokorrean korronte handia da. , potentzia-denbora luzeegia da, potentzia-denbora laburtu daiteke eta egungo metodoa murrizten du saihesteko.
Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. is engaged in automatic assembly, welding, testing equipment and production line development enterprises, mainly used in home appliance hardware, automobile manufacturing, sheet metal, 3C electronics industry. According to customer needs, we can develop and customize various requirements of welding machines and automatic welding equipment and assembly welding production lines, production lines, etc., to provide suitable automated overall solutions for enterprise transformation and upgrading, and help enterprises quickly realize the transformation and upgrading services from traditional production methods to high-end production methods. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us: leo@agerawelder.com
Argitalpenaren ordua: 2024-07-04
