Korronte zuzena (DC) soldadura eta korronte alternoa (AC) soldadura ohiko bi dirasoldadura-prozesuak, eta bakoitzak bere ezaugarriak ditu. Artikulu honetan, DC soldadura eta AC soldadura alorrean zein desberdintasun dauden aztertuko duguerresistentziazko soldadura, eta zein soldadura da abantailatsuena? Honek bien artean aukeratzen lagunduko dizu.
Lan-printzipioak:
MFDC/Inbertsorearen Soldadura Makina:
Lehenik eta behin,trifasikoaAC tentsioa iragazteko zuzengailuetatik igarotzen da.
Bigarrenik,IGBTetengailuek korrontea 1000 Hz-ko maiztasun ertaineko korronte bihurtzen dute eta igortzen dutesoldadura-transformadorea.
Azkenik, potentzia handiko diodo zuzentzaileek soldadura-korrontea ateratzen dute korronte zuzen egonkor gisa (DC).
AC Soldadura Makina:
Potentzia-sarrera AC da, zeina, etengailutik igaro ondoren, zirkuitu nagusira eta kontrol-zirkuitura sartzen da.
Transformadoreak goi-tentsioko korrontea jaisten du soldadurarako egokia den behe-tentsioko ka batera. Korronte korronte positibo eta negatiboen artean txandakatzen da, eta soldadura-hastaka eta piezatik igarotzean beroa sortzen du, eta, ondorioz, soldadura-materiala urtu eta soldadura lortuz.
Zein dira DC soldadura eta AC soldadura arteko desberdintasunak?
Egonkortasuna
DC soldadura nazioartean aintzatetsitako erresistentzia handiko soldadura produktuetako bat da, soldadura egonkortasun handia duena. Soldadura-prozesuaren parametroak atseginak dira, korronte sekundarioa sorta zabalera EGOKITZEN DA, eta korronte konstantea mantentzen du, AC soldadura baino aplikazio aukera zabalagoa duena.
DC soldadura-korrontea segundoko 1000 aldiz doitzen da, milisegundoko zehaztasuna lortuz, hau da, AC soldadura tradizionalen zehaztasuna baino 20 aldiz handiagoa dena.
DC soldadura ez du piezaren formak eta materialak eragiten, induktantzia galera ezabatuz. AC soldadura makina erraz soldatzeko deformazioa edo irmotasun eskasa da piezaren materialaren forma aldaketen ondorioz.
Soldadura Splash
DC elikatze-hornidurak uhin forma txikiena ateratzen du korronte gailurra saihesteko eta soldadura garaian zipriztinak minimizatzeko. Baina soldadura-prozesuan AC soldadurak isuri asko sortuko ditu, soldadura-produktuen kalitatea eragingo du.
Soldadura eraginkortasuna
DC soldadura-makinaren soldadura-potentzia-faktorea % 98 baino gehiago da, eta AC soldadura-makinaren soldadura-potentzia-faktorea % 60 ingurukoa da, DC soldadura-eraginkortasuna AC baino nabarmen handiagoa dela adierazten du.
Kostua
DC soldadura korrontearen hasierako balioa asko handitzen denez, benetako soldadura denbora % 20 baino gehiago laburtzen da eta denbora kostua asko aurrezten da.
Hala ere, soldadura-makinaren kostuan, AC soldadura makina nagusiagoa da, eta bere prezioa DC makina baino orokorra edo are txikiagoa izan daiteke. Soldadura makina bat erosteko aurrekontu mugatua baduzu, AC makina ere aukera ona da.
Energiaren kontserbazioa
Fabrikako elikadura-horniduraren eskakizunak baxuak dira, AC soldatzailearen 2/3 inguru bakarrik, elikadura-horniduraren tentsioa aldatzen bada ere, DC soldatzaileak soldadura-korrontea zehatz-mehatz kontrola dezake. Hori dela eta, DC soldadura-makinaren energia-kontsumoa asko murrizten da eta % 40 baino gehiago energia aurreztea lortzen da.
Ingurumena babestea
DC soldadura soldadura-metodo berdea da, elikadura-horniduraren kutsadura kentzen duena, ez du elikadura-hornidura bereizirik behar eta robot bidezko soldadura-tresnen kontrol-sistemarekin erabil daiteke. Ac soldatzeak eragin nahiko handia du sare elektrikoan, eta erraza da energia-hornidura kutsatzea.
Laburpena
Laburbilduz, DC soldadura AC soldadura baino handiagoa da alderdi askotan. Aurrekontu nahikoa baduzu, DC soldadura aukeratu behar duzu. Horrez gain, kalitate handiko baldintzak dituzten produktuak soldatu behar badituzu, DC makina ere zure aukerarik onena da.
Argitalpenaren ordua: 2024-07-30
