Garraio-sistemek ezinbesteko zeregina dute azkoinen proiekzioa soldatzeko makinen funtzionamenduan, soldadura-prozesuan zehar fruitu lehorrak eta piezak garraiatzea errazten baitute. Garraio-sistema hauen funtzionamendu egokia eta ohiko mantentze-lanak ezinbestekoak dira haien errendimendu, iraupen eta segurtasun ezin hobea izateko. Artikulu honetan, intxaur-proiekziorako soldadura-makinetako garraiatzaile-sistemen funtzionamendu eta mantentze-jarraibideak eztabaidatuko ditugu.
- Funtzionamendua: 1.1 Abian jartzeko prozedurak: garraio-sistema martxan jarri aurretik, ziurtatu segurtasun-neurri guztiak daudela. Egiaztatu larrialdietarako gelditzeko botoiak eskuragarri daudela eta behar bezala funtzionatzen dutela.
1.2 Materialen manipulazioa: Kontu handiz kargatu fruitu lehorrak eta piezak garraiatzaile-sisteman, behar bezala lerrokatuta eta ongi kokatuta daudela ziurtatuz. Saihestu garraiatzailea gainkargatzea sistemaren tentsioa saihesteko.
1.3 Zinta garraiatzailearen abiadura: doitu garraiatzailearen abiadura soldadura-prozesuaren baldintza zehatzen arabera. Kontsultatu makinaren funtzionamendu-eskuliburua edo fabrikatzailearen jarraibideak gomendatutako abiadura-ezarpenetarako.
1.4 Monitorizazioa: etengabe kontrolatu garraiatzaile-sistemaren funtzionamendua soldadura bitartean. Egiaztatu irregulartasunik dagoen, hala nola, material-blokeamenduak edo desegokitzea, eta zuzendu berehala.
- Mantentze-lanak: 2.1 Ohiko garbiketa: Garraio-sistema garbi eduki ezazu hondakinetatik, hautsetatik eta soldadura-hondakinetatik. Erabili garbiketa-metodo egokiak eta saihestu sistema kaltetu dezaketen produktu kimiko gogorrak erabiltzea.
2.2 Lubrifikazioa: Jarraitu fabrikatzailearen gomendioak garraiatzaile-sistemaren pieza higigarriak lubrifikatzeko. Aplikatu lubrifikatzaileak aldizka, funtzionamendu leuna mantentzeko eta gehiegizko higadura saihesteko.
2.3 Uhalaren Tentsioa: Egiaztatu zinta garraiatzailearen tentsioa aldizka. Ziurtatu behar bezala tenkatuta dagoela irristatzea edo gehiegizko higadura ekiditeko. Doitu tentsioa fabrikatzailearen jarraibideen arabera.
2.4 Ikuskapena eta ordezkapena: Aldian-aldian ikuskatu uhal garraiatzailea, arrabolak eta beste osagai batzuk higadura, kaltea edo lerrokatze okerreko seinaleak ikusteko. Ordeztu higatu edo hondatutako piezak berehala funtzionamendu-arazoak saihesteko.
2.5 Lerrokatzea: garraiatzaile-sistemaren lerrokadura egiaztatzea aldian-aldian. Lerrokatze desegokiak arazoak sor ditzake, hala nola, materiala trabatzeak edo gehiegizko higadura. Egin behar diren doikuntzak lerrokadura egokia mantentzeko.
- Segurtasun-neurriak: 3.1 Blokeo/etiketatze-prozedurak: Ezarri blokeatzeko/etiketatzeko prozedurak, garraio-sistema segurtasunez itzalita dagoela ziurtatzeko, mantentze- edo konponketa-jardueretan. Trebatu operadoreak prozedura horiei buruz.
3.2 Operadoreen prestakuntza: garraiatzaile-sistemaren funtzionamendu eta mantentze-lan seguruari buruzko prestakuntza integrala eman operadoreei. Hezi itzazu balizko arriskuei, larrialdi-prozedurei eta materialaren manipulazio egokiari buruz.
3.3 Segurtasun-babesak eta hesiak: garraiatzaile-sistemaren zati mugikorrekin ustekabeko kontaktua saihesteko segurtasun-babesak eta hesi egokiak instalatu. Ziurtatu egoera onean daudela eta behar bezala mantentzen direla.
Intxaur-proiekziorako soldadura-makinetako garraiatzaile-sistemen funtzionamendu egokia eta mantentze-lanak erregularki funtsezkoak dira errendimendu, iraupen eta segurtasun optimoak lortzeko. Artikulu honetan zehaztutako funtzionamendu- eta mantentze-jarraibideak jarraituz, fabrikatzaileek garraiatzaile-sistemaren funtzionamendu egokia berma dezakete eta funtzionamendu-arazoak edo istripuak izateko arriskua minimizatu dezakete. Aldizkako ikuskapenak, garbiketak, lubrifikazioak eta segurtasun neurriak betetzeak azkoinen proiekzioa soldatzeko makinaren eraginkortasun eta fidagarritasun orokorrean laguntzen dute.
Argitalpenaren ordua: 2023-07-11
