IF puntuko soldadura-makinaren soldadura-puntua sendoa ez denez, lehenik soldadura-korrontea aztertuko dugu. Erresistentziak sortzen duen beroa igarotzen den korrontearen karratuarekiko proportzionala denez, soldadura-korrontea da beroa sortzeko faktore garrantzitsuena. Soldadura-korrontearen garrantzia ez da soilik soldadura-korrontearen tamainari erreferentzia egiten, eta korronte-dentsitatea ere oso garrantzitsua da.
Bata pizteko denbora da, beroa sortzeko faktore garrantzitsua ere bada. Pizteak sortzen duen beroa eroapen bidez askatzen da. Bero osoa ziurra bada ere, soldadura-lekuko tenperatura maximoa desberdina da pizteko denbora desberdina dela eta, eta soldaketaren emaitzak desberdinak dira.
Presioa pauso garrantzitsua da soldadura garaian beroa sortzeko. Presurizazioa soldadura zatiari aplikatzen zaion indar mekanikoa da. Ukipen-erresistentzia presio bidez murrizten da, erresistentzia-balioa uniformea izan dadin. Soldadura garaian tokiko berokuntza saihestu daiteke, eta soldadura efektua uniformea da
1. Sartze osatugabeak, hots, puntea soldatzeko garaian, ez du nuggets antolamendu "lentikular" bat osatzen. Akats mota hau oso arriskutsua da eta soldadura puntuaren indarra asko murriztuko du.
2. Soldadura-parametroak martxan jartzea. Parametroekin arazorik ez dagoela egiaztatzen bada, egiaztatu elikadura-hornidura-zirkuitu nagusia, esate baterako, elikadura nahikoa den eta soldadura-transformadorea hondatuta dagoen.
3. Soldadura-korronte baxua, gehiegizko kontaktuen higadura, aire-presio nahikoa ez eta lerro horizontal berean ez dauden kontaktuek soldadura segurua sor dezakete.
Argitalpenaren ordua: 2023-12-28
