Azalera prestatzea Puntu-soldaduraren aurretik, maiztasun ertaineko inbertsorearen puntu-soldaduran

Gainazalaren prestaketa egokia ezinbestekoa da puntuko soldadura egin aurretik, maiztasun ertaineko inbertsore puntuko soldadurarako makina batekin.Artikulu honek gainazala garbitzeko eta prestatzeko urratsen garrantzia aztertzen du soldadura kalitate eta osotasun optimoa bermatzeko.

Kutsatzaileak kentzea:
Puntu bidezko soldadura baino lehen, funtsezkoa da piezaren gainazaletan dauden kutsatzaileak kentzea.Olioak, koipeak, zikinkeria, herdoila edo pintura bezalako kutsatzaileek soldadura-prozesua oztopatu dezakete eta soldaduraren kalitatea kaltetu dezakete.Gainazalak ondo garbitu behar dira garbiketa-agente edo metodo egokiak erabiliz soldadura-ingurune garbia eta kutsadurarik gabekoa bermatzeko.
Azalera lamurtzea:
Gainazal zimurtu bat sortzeak puntuko soldaduraren eraginkortasuna hobetu dezake.Piezen gainazalak zimurtuz, elektrodoen eta piezen arteko ukipen-eremua handitzen da, eta ondorioz, eroankortasun elektrikoa hobetzen da eta soldadura-prozesuan bero-transferentzia hobea lortzen da.Lixa, artezketa edo granailadura bezalako teknikak erabil daitezke nahi den gainazaleko zimurtasuna lortzeko.
Oxido geruzak kentzea:
Metalezko gainazaletan oxido-geruzak sor daitezke, batez ere aluminioa edo altzairu herdoilgaitza bezalako materialetan, eta horrek soldadura prozesua oztopatu dezake.Oxido-geruza hauek puntu-soldadura baino lehen kendu behar dira fusio egokia eta soldadura sendoak bermatzeko.Garbitzaile kimikoak edo metodo mekanikoak, hala nola alanbre-eskuilua edo pad urratzaileak, erabil daitezke oxido-geruzak kentzeko eta metalezko gainazal garbiak erakusteko.
Gainazalaren koipegabetzea:
Soldadura-baldintza optimoak bermatzeko, garrantzitsua da piezaren gainazalak koipeztatzea.Garbiketaren bidez kendu ezin diren hondar olio, lubrifikatzaile edo kutsatzaile guztiak koipegabetzeko agente egokiak erabiliz kendu behar dira.Gainazaleko koipegabetze egokiak soldatzerakoan ke kaltegarriak edo zipriztindurak sortzea ekiditen du, soldadura garbiagoak eta fidagarriagoak lortzeko.
Azalera lehortzea:
Garbitu, zakartu eta koipegabetu ondoren, funtsezkoa da piezaren gainazalak ondo lehortzen direla ziurtatzea.Gainazaletan hezetasunak edo hondar garbiketa-agenteek negatiboki eragin dezakete soldadura-prozesuan eta soldadura-kalitate baxuagoa ekar dezakete.Lehortzeko teknika egokiak erabili behar dira, hala nola airea lehortzea edo aire konprimitua erabiltzea, gainazaletatik hezetasuna kentzeko.
Puntu bidezko soldadura maiztasun ertaineko alderantzizko puntuko makina batekin soldadura egin aurretik, ezinbestekoa da gainazala behar bezala prestatzea.Gainazalak ondo garbitzeak, kutsatzaileak kentzeak, gainazalak zakartzeak, oxido-geruzak ezabatzeak, koipeak kentzeak eta lehortze egokia bermatzeak soldadura kalitate eta osotasun optimoa lortzen laguntzen dute.Azalera prestatzeko urrats hauek jarraituz, operadoreek soldadura-ingurune egokia sor dezakete, soldadura indarra hobetu eta akatsen edo hutsegiteen arriskua minimizatu dezakete.