Polaritatearen eragina erresistentzia-puntu-soldaduran

Erresistentzia puntuko soldadura oso erabilia den prozesu bat da fabrikazioan, batez ere automobilgintzan, non metalezko osagaiak elkartzeko zeregin erabakigarria baitu. Puntu-soldaketen kalitatean nabarmen eragin dezakeen faktoreetako bat soldadura-prozesuaren polaritatea da. Artikulu honetan, polaritateak erresistentzia puntuko soldadura nola eragiten duen eta soldadura kalitatean dituen ondorioak aztertuko ditugu.

 Ulertu

Erresistentzia puntuko soldadura, sarritan puntu bidezko soldadura deitzen dena, metalezko bi xafla edo gehiago elkartzea dakar puntu zehatzetan beroa eta presioa aplikatuz. Prozesu hau erresistentzia elektrikoan oinarritzen da soldatzeko beharrezko beroa sortzeko. Polaritatea, erresistentzia-soldaketaren testuinguruan, soldadura-korrontearen fluxu elektrikoaren antolaketari dagokio.

Polaritatea Erresistentzia Puntuen Soldaduran

Erresistentzia puntuko soldadurak bi polaritate hauetako bat erabiltzen du normalean: korronte zuzeneko elektrodo negatiboa (DCEN) edo korronte zuzeneko elektrodo positiboa (DCEP).

1. DCEN (korronte zuzeneko elektrodo negatiboa):DCEN soldaduran, elektrodoa (normalean kobrez egina) elikatze-iturriaren terminal negatibora konektatzen da, eta pieza terminal positibora konektatzen da. Antolaketa honek bero gehiago bideratzen du piezara.
2. DCEP (korronte zuzeneko elektrodo positiboa):DCEP soldaduran, polaritatea alderantzikatu egiten da, elektrodoa terminal positibora konektatuta eta pieza terminal negatibora. Konfigurazio honek elektrodoan bero gehiago kontzentratzen du.

Polaritatearen eragina

Polaritatea aukeratzeak eragin handia izan dezake erresistentzia puntuko soldadura prozesuan:

1. Beroaren banaketa:Lehen esan bezala, DCEN-ek bero gehiago kontzentratzen du piezan, eroankortasun termiko handiagoko materialak soldatzeko egokia da. DCEP-k, berriz, bero gehiago bideratzen du elektrodora, eta hori abantailatsua izan daiteke eroankortasun termiko txikiagoa duten materialak soldatzerakoan.
2. Elektrodoen higadura:DCEPek elektrodoen higadura handiagoa eragin ohi du DCENekin alderatuta, elektrodoan kontzentratzen den bero handiagoa dela eta. Horrek elektrodoak maizago ordezkatzea eta funtzionamendu-kostuak handitzea ekar dezake.
3. Soldadura-kalitatea:Polaritatea aukeratzeak soldaduraren kalitatean eragin dezake. Esate baterako, DCEN sarritan hobesten da material meheak soldatzeko, soldadura leunagoa eta gutxiago zipriztinduta sortzen duelako. Aitzitik, DCEP hobetu daiteke material lodiagoetarako, non bero-kontzentrazio handiagoa behar den fusio egokia lortzeko.

Ondorioz, erresistentzia-puntu-soldadurarako aukeratutako polaritateak ezinbesteko zeregina du soldaduraren kalitatea eta ezaugarriak zehazteko. DCEN eta DCEP-en arteko erabakia material mota, lodiera eta nahi diren soldadura-propietateak bezalako faktoreetan oinarritu behar da. Fabrikatzaileek arretaz kontuan hartu behar dituzte faktore hauek puntuko soldadura-prozesuak optimizatzeko eta kalitate handiko soldadura fidagarriak ekoizteko hainbat aplikaziotan.