Maiztasun ertaineko puntuko soldadurarako makinak oso erabiliak dira fabrikazio industrialean.Soldadura garaian urtutako igerilekuaren eraketa prozesu erabakigarria da, soldaduraren kalitatea zehazten duena.Artikulu honetan, maiztasun ertaineko puntuan soldadura-makinetan urtutako igerilekuaren eraketa-prozesua eztabaidatuko dugu.
Lehenik eta behin, soldadura-korrontea aplikatzen zaie bi elektrodoei, eta horrek bero kantitate handia sortzen du elektrodoen eta piezaren arteko kontaktu puntuan.Horrek metalaren tenperatura azkar igotzea eragiten du, eta ondorioz urtutako putzu txiki bat sortzen da.
Soldadura-korronteak isurtzen jarraitzen duen heinean, urtutako igerilekua handiagoa eta sakonagoa da, eta igerilekuaren inguruko metala biguntzen hasten da.Gero, leundutako metala urtutako igerilekura isurtzen da kapilar-ekintzaren ondorioz, eta horrek solidotutako pepita bat eratzen du.
Soldadura prozesuan, urtutako igerilekuaren tenperatura funtsezkoa da soldadura ona lortzeko.Tenperatura baxuegia bada, baliteke nugget-a behar bezala ez sortzea, soldadura ahulak eraginez.Tenperatura altuegia bada, metala gehiegi berotu eta soldaduran akatsak sor ditzake.
Soldaduraren kalitatea ziurtatzeko, garrantzitsua da soldadura-parametroak kontrolatzea, hala nola soldadura-korrontea, soldadura-denbora eta elektrodo-indarra.Parametro hauek egokituz, urtutako igerilekuaren tenperatura kontrolatu daiteke, soldadura sendo eta fidagarria lortuz.
Ondorioz, maiztasun ertaineko puntuan soldatzeko makinetan urtutako igerilekua eratzeko prozesua prozesu konplexua da, soldadura-parametroak arretaz kontrolatu behar dituena.Prozesua ulertuz, soldaduraren kalitatea bermatu dezakegu eta soldadura prozesuaren eraginkortasuna hobetu.
Argitalpenaren ordua: 2023-05-12