Erdiko maiztasun puntuko soldadura-makinaren elektrodo amaierako aurpegi-egituraren forma, tamaina eta hozte-baldintzek urtze-nukleoaren tamaina geometrikoari eta soldadura-junturaren indarrari eragiten diote. Normalean erabiltzen diren elektrodo konikoetarako, zenbat eta handiagoa izan elektrodoaren gorputza, elektrodoaren buruaren kono-angelua α Zenbat eta tamaina handiagoa izan, orduan eta hobeto xahutzen da beroa.
baina α angelua handiegia denean, muturreko aurpegia etengabe beroa eta higadura jasaten da, eta elektrodoaren lan-azaleraren diametroa azkar handitzen da; bada α Txikia bada, beroa xahutzeko baldintzak txarrak dira, elektrodoaren gainazaleko tenperatura altua da eta deformazio eta higadurarako joera handiagoa du. Puntu bidezko soldadura-kalitatearen egonkortasuna hobetzeko, soldadura-prozesuan elektrodoaren lan-azaleraren diametroaren aldakuntza minimizatu behar da.
Hori dela eta, α angelua, oro har, 90 ° -140 ° tartean hautatzen da; Elektrodo esferikoetarako, buruaren bolumen handia dela eta, soldaduratutako piezarekin kontaktu-azalera zabaltzen da, korronte-dentsitatea gutxitzen da eta beroa xahutzeko gaitasuna indartzen da. Ondorioz, soldadura sartze-tasa txikiagotu egingo da eta urtu-nukleoaren diametroa murriztuko da.
Hala ere, soldatutako piezaren gainazaleko koska azaleko eta leunki trantsizioak dira, eta horrek ez du tentsio kontzentrazio handirik eragingo; Gainera, soldadura-eremuan korronte-dentsitatea eta elektrodo-indarren banaketa uniformeak dira, soldadura-junturaren kalitate egonkorra mantentzea erraztuz; Gainera, goiko eta beheko elektrodoen instalazioak lerrokatze baxua eta desbideratze txikia behar ditu, eta horrek eragin txikia du soldadura-junturen kalitatean.
Argitalpenaren ordua: 2023-12-09