Nire herrialdeko energia elektrikoaren garapen azkarrarekin, kobre-aluminiozko junturak egiteko baldintzak gero eta gehiago erabiltzen ari dira eta eskakizunak gero eta handiagoak dira. Gaur egun merkatuan dauden kobre-aluminiozko soldadura-prozesu arruntak honako hauek dira: flash-punta soldadura, ijezketa-marruskadura-soldadura eta soldadura. Ondorengo editoreak prozesu hauen ezaugarriak aurkeztuko dizkizu.
Marruskadura ijezketa soldadura gaur egun soldadura baretara soilik mugatzen da, eta soldatutako barrak plaketan ere forja daitezke, baina erraza da tarteko geruzen eta soldaduren pitzadurak sortzea.
Brasinga oso erabilia da, eta kobre-aluminiozko ipurdia-juntura irregularretarako erabiltzen da batez ere, baina badira faktoreak, hala nola, sendotasun baxua, eraginkortasun baxua eta kalitate ezegonkorra.
Flash ipurdiko soldadura da gaur egun kobrea eta aluminioa soldatzeko modurik onena. Flash-punta soldatzeak baldintza handiak ditu sare elektrikoan, eta oraindik ere galerak daude. Hala ere, soldatutako piezak ez du pororik eta isuririk soldadura-joduran eta soldadura-joduraren indarra oso handia da. Bere desabantailak agerikoak direla ikus daiteke, baina bere abantailak bere desabantailak itzali egin ditu.
Kobre-aluminiozko soldadura ipurdiko soldadura-prozesua konplexua da, eta parametroen balioak askotarikoak dira eta elkarren artean murrizten dute, eta horietako bakoitzak bere soldadura kalitatea eragingo du. Gaur egun, ez dago detekzio metodo onik kobre-aluminioko soldadura kalitaterako, eta gehienek detekzio suntsitzailea ezartzen dute bere indarra ziurtatzeko (aluminiozko materialaren indarra lortzeko), sare elektrikoan fidagarri funtziona dezan.
Kobre-aluminiozko ipurdia soldatzeko makinaren materialak soldatzeko baldintzak
1. Flash ipurdia soldatzeko makinaren material baldintzak;
Soldadura-kontsumigarrien kalifikazioa ez da estandarra baino txikiagoa izan behar
2. Aldatu flash-punta soldatzeko makinaren materialaren gainazaleko eskakizunetara:
Piezen gainazalean soldatzean eroankortasunari eragiten dioten olio-orbanak eta bestelako substantziarik ez da egon behar, eta ez da pinturarik egon behar soldadura amaierako gainazalean eta bi aldeetan.
3. Aldatu flash-punta soldatzeko makinaren materialaren aurretiazko prestaketa-baldintzak:
Materialaren indarra handiegia denean, lehenik eta behin errezibitu egin behar da soldaduraren gogortasun txikia eta plastikotasun handia bermatzeko, hau da, apurtzean metal likidoaren zepa estrusiorako.
4. Aldatu flash ipurdia soldatzeko makinaren materialaren tamainara;
Soldadura-piezaren lodiera soldatzeko makinaren tamainaren arabera hautatzean, hautatu kobrearen balio negatiboa eta aluminioaren balio positiboa (oro har 0,3 ~ 0,4). Kobrearen eta aluminioaren arteko lodiera-diferentziak ez du balio hori gainditu behar, bestela nahikoa edo gehiegizko nahasketa-fluxua eragingo du, eta horrek soldadura-kalitatean larriki eragingo du.
5. Flash-punta soldatzeko makinaren material atalaren baldintzak:
Soldaduraren amaierako aurpegia laua izan behar da eta ebakidura ez da handiegia izan behar, eta horrek soldaduraren bi muturretan bero sorkuntza irregularra eragingo du eta soldadura irregularra eragingo du.
6. Flash ipurdia soldatzeko makina pieza hutsunearen tamaina:
Soldadura zuritzean, flash-erreketa eta asaldura kopurua gehitu behar zaio marrazkiari soldadura-prozesuaren arabera.
Argitalpenaren ordua: 2023-mar-17
