orri_bandera

Zeintzuk dira energia biltegiratzeko soldadura-makinen hiru soldadurako parametro nagusiak?

Erresistentzia berotzeko faktoreakenergia biltegiratzeko soldadura makinakbesteak beste: korrontea, soldadura-denbora eta erresistentzia. Horien artean, soldadura-korronteak eragin handiagoa du bero-sorkuntzan erresistentzia eta denborarekin alderatuta. Beraz, soldadura prozesuan zorrotz kontrolatu behar den parametroa da.

Korronte-aldaketen arrazoi nagusiak sare elektrikoaren tentsioaren gorabeherak eta zirkuituaren inpedantzia-aldaketak dira. Inpedantzia-aldaketak zirkuituaren forma geometrikoaren aldaketen ondorioz edo zirkuitu sekundarioan metal magnetiko kopuru desberdinak sartzearen ondorioz gertatzen dira. DC soldatzeko makinentzat, zirkuitu sekundarioko inpedantzia aldaketek ez dute eragin handirik korrontean.

 

Soldadura nugget-aren tamaina eta soldaduraren indarra ziurtatzeko, soldadura-denbora eta soldadura-korrontea elkarren osagarri izan daitezke tarte jakin batean. Soldaduraren indar jakin bat lortzeko, korronte handia eta denbora laburra erabil dezakezu (baldintza gogorrak, zehaztapen gogorrak izenez ere ezagunak), edo korronte baxua eta denbora luzea erabil dezakezu (baldintza bigunak, zehaztapen bigun gisa ere ezagutzen direnak). Zehaztapen gogorrak edo bigunak erabiltzea metalaren propietateen, lodieraren eta soldatzeko makinaren potentziaren araberakoa da. Propietate eta lodiera desberdinak dituzten metalek behar duten korronte eta denborarako goiko eta beheko mugak daude, eta erabileran zehar muga horiek bete behar dira.

Erresistentzia piezen arteko kontaktu-erresistentzia da, eta kontaktu-erresistentzia iragankorra da, orokorrean soldadura hasieran gertatzen da, bi arrazoirengatik:

Erresistentzia handiko oxido edo zikinkeria geruza bat dago piezaren eta elektrodoaren gainazalean, korrontearen fluxua asko oztopatzen duena. Gehiegizko oxido eta zikinkeria geruza batek korrontea eroateko eragotz dezake.

Gainazal oso garbi baten baldintzetan, gainazalaren zimurtasun mikroskopikoaren ondorioz, piezak gainazal zakarrean kontaktu-puntuak soilik era ditzake lokalean. Uneko lerroak kontaktu puntuetan kontzentratzen dira. Kontaktu-puntuetan erresistentzia handitu egiten da korrontearen bidea estutu delako.

Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. soldadura-ekipamenduen fabrikatzailea da, erresistentzia-makina eraginkor eta aurrezteko makina, soldadura-ekipamendu automatizatu eta industriako espezifikoak ez-estandarra duten soldadura-ekipoen garapenean eta salmentan espezializatua. Agera soldadura kalitatea, eraginkortasuna eta soldadura kostuak murriztean zentratzen da. Gure energia biltegiratzeko soldadura-makinetan interesa baduzu, jar zaitez gurekin harremanetan:leo@agerawelder.com


Argitalpenaren ordua: 2024-05-11