Puntu bidezko soldadura fabrikazioan oso erabilia den prozesu bat da, eraginkortasunagatik eta abiaduragatik ezaguna. Hala ere, beste edozein soldadura-metodo bezala, ez da azken produktuaren kalitatean eragina izan dezaketen zenbait arazoren aurrean immunea. Intxaur puntuko soldadura makina erabiltzean aurkitzen den arazo arrunt bat soldatutako produktuetan pitzadurak egotea da. Artikulu honetan, arazo honen atzean dauden arrazoi posibleak aztertuko ditugu.
- Presio desegokia:Soldatutako produktuetan pitzadurak izateko arrazoi nagusi bat soldadura prozesuan aplikatzen den presio desegokia da. Presioa nahikoa ez denean, baliteke metal urtua behar bezala ez fusionatzea eta, ondorioz, pitzadurarako joera duten juntura ahulak sortzen dira.
- Soldadura-parametro okerrak:Beste faktore esanguratsu bat soldadura-parametro okerrak erabiltzea da, hala nola korrontea, denbora edo elektrodoaren indarra. Parametro hauek arretaz kalibratu behar dira soldatzen ari diren materialen arabera, eta ezarpen optimoetatik desbideratzeak pitzadurak sor ditzake.
- Material bateraezintasuna:Soldatzen ari diren materialek bateragarriak izan behar dute lotura sendoa eta pitzadurarik gabekoa lortzeko. Metal desberdinak edo lodiera desberdinak dituzten materialak soldatzen badira, pitzadurak izateko aukerak areagotu egiten dira, soldadura-prozesuari modu ezberdinean erantzuten diotelako.
- Kutsadura eta oxidazioa:Soldadu beharreko gainazalen kutsadura orok, herdoila, olioa edo beste ezpurutasun batzuk adibidez, soldadura-prozesua oztopatu dezake eta pitzatu daitezkeen puntu ahulak sor ditzake. Gainera, oxidazioa gerta daiteke metalezko gainazalak behar bezala garbitzen edo babesten ez badira, eta ondorioz soldadura txikiak sortzen dira.
- Elektrodoen mantentze desegokia:Elektrodoak ezinbesteko osagaiak dira puntuko soldaduran. Higatuta, hondatuta edo behar bezala mantentzen badira, soldadura-prozesuan inkoherentziak sor ditzakete, azken produktuan pitzadurak eraginez.
- Estres termikoa:Puntu-soldaduran berotze eta hozte azkarrak estres termikoa eragin dezake soldatutako eremuan. Estres hori behar bezala kudeatzen ez bada, denborarekin pitzadurak sortzea ekar dezake.
- Soldaduraren aurretiko prestaketa falta:Prestaketa egokia, materialak lerrokatzea eta ondo eusten direla ziurtatzea barne, funtsezkoa da soldatzean pitzadurak saihesteko. Prestaketa desegokiak lerrokatzea edo okertzea ekar dezake, pitzadurak sortzea eraginez.
Ondorioz, azkoin puntuko soldadura-makinek soldatutako produktuen pitzadurak hainbat arrazoi izan ditzakete, askotan presioarekin, soldadura-parametroekin, materialen bateragarritasunarekin, kutsadurarekin, elektrodoen mantentzearekin, estres termikoarekin eta soldadura aurreko prestaketarekin lotutako arazoekin. Kalitate handiko eta pitzadurarik gabeko soldadurak ekoizteko, ezinbestekoa da faktore horiei arreta handiz erreparatzea eta soldadura-prozesua zehaztasunarekin eta jardunbide egokien arabera egiten dela ziurtatzea. Arazo horiei aurre eginez, fabrikatzaileek beren produktu soldatutakoen osotasuna eta iraunkortasuna hobetu ditzakete.
Argitalpenaren ordua: 2023-urri-23
