Ipurdiko soldaduraGero eta gehiago erabiltzen da metalen prozesamendu modernoan, ipurdiko soldadura teknologiaren bidez, metal bera edo metal desberdina, hala nola, kobrea eta aluminioa, irmoki ipurdia elkarrekin egon daiteke. Industriaren garapenarekin, ipurdiko soldadura teknologia gehiago aplikatzen da elektroniko eta elektrikoetan, energia berriko ibilgailuetan eta beste industrietan. Hurrengo artikuluak ipurdiko soldadurari buruzko ezagutza zehatz-mehatz erantzungo dizu.
OinarrizkoaCbehinButtWelding
Ipurdiko soldadura deritzona bi piezaren muturrak elkarren artean jartzea da, aldi berean presioa aplikatzea, soldadura-korrontea erabiltzea berotzeko eta, ondoren, soldadura-juntura bat osatzea presioaren eraginez, automatizazio eraginkor eta erraz lortzeko. soldadura-prozesuaren metodoa.
The Motak of ButtWelding
Butt soldadura batez ere banatzen daerresistentzia ipurdiko soldaduraetaflash ipurdiko soldadura
Erresistentzia ipurdiko soldadura
Erresistentzia ipurdiko soldadura fase solidoko soldadura moduko bat da, tenperatura altuko plastikozko egoeran, eta lotura-konexioa birkristalizazioa eta elkarrekiko difusioa izan daiteke funtsean, baina guztiak fase solidoko konexioa dira.
Erresistentzia ipurdiko soldadura eta junturak eratzeko printzipioa 1. Irudian agertzen da.
1. Irudia. Erresistentzia ipurdiko soldadura eskema eskema
1- Soldadura
2- Elektrodoa
3- Soldadura-erresistentzia transformadorea
4-Ff- estutze indarra
Fw- forjatzeko indarra
Rb- soldadura erresistentzia
RC-Kontaktuaren erresistentzia
Rbe- Soldaduraren eta piezaren arteko ukipen-erresistentzia
Flash Butt Soldadura
Flash ipurdiko soldadura juntagailuaren konexio esentzia erresistentzia ipurdia soldadura juntagailuaren berdina da, fase solidoko konexioa ere bada, baina eraketa prozesuak bere ezaugarriak ditu. Flasharen amaieran, geruza metaliko likido bat eratu da amaierako aurpegian. Goiko forjatzean, amaierako aurpegiko metala fase likidoaren azpian integratzen da. Ondoren, fase likidoko geruza juntagailuaren amaierako aurpegitik aterako da goiko forja-presioaren eraginez.Ondorenflash ipurdia soldatzeko makinaSoldatutako piezak, junta oso sendoa da, hala nola, metalezko hodi bat flash soldadura bidez, ondoren bidezhodiak tolesteko makinajuntaduran okertuz, junta ez da hautsiko.
2. Irudian flash butt soldadura eta junturak eratzeko printzipioa erakusten da:
2. Irudia. Flash-punta soldadura eskema eskema
1- Soldadura
2- Elektrodoa
3- Soldadura-erresistentzia transformadorea
4- Fc- estutze indarra Fu- forjatze indarra Vf flash abiadura
-ren abantailakButtWelding
a) Erresistentzia ipurdia soldatzeko ekipamendua sinplea da, soldadura-parametro gutxiago, menderatzeko erraza, kontrol automatikoa lortzeko erraza;
b) Erresistentzia ipurdia soldatzeko piezen murrizketa txikia, materialak aurreztea, erreba gutxiago, azken prozesua errazteko lagungarria dena;
c) flash ipurdiko soldadurak eraginkortasun termiko handia du, eremu handiko piezak solda ditzake eta 100000 mm2-ko sekzio-eremua duten gas hodiak soldatzeko erabili da;
d) ipurdiko soldadura, dintela denbora laburrean existitzen delako, milisegundo gutxi batzuk bakarrik, bere posizioa ausaz aldatzen da eta soldadura amaierako aurpegi osoan berotzeko denbora osoa uniformeagoa da, beraz, etengabeko flash soldadura ez da soilik soldatzera sekzio trinkoa, baina baita sekzio hedatuak dituzten soldadurak ere (adibidez, xafla meheak, etab.);
e) Flasharen amaieran, metal likidozko geruza mehe bat eratuko da soldadura gainazalean, gainazaleko oxido-ezpurutasunak erraz deskargatzeko interfazearen goiko ataleko metal likidoarekin, beraz, flash ipurdiko soldadura juntura kalitate handikoa dela, eta soldadura barietateak gehiago izan daitezkeela eta hainbat material soldatu daitezke.
f) Soldadura-prozesuan ez da betegarririk behar, eta materialaren erabilera-tasa handia da;
ren aplikazioaButtWelding
Automobilgintzako Fabrikazioa
3. Irudia. Automobilaren kardan-ardatz shell flash ipurdiko soldadura
4. Irudia Automobila, motozikleta gurpil-flash ipurdiko soldadura
Industria aeroespaziala
5. Irudia. Hegazkinen hagak ipurdiko soldadura
Industria petrokimikoa
6. Irudia. Metalezko hodien ipurdiko soldadura
Eraikuntzako ingeniaritza arloa
7. Irudia. Bukaerako plaka brida ipurdiko soldadura
Ontzigintza industria
8. Irudia Aingura-katearen ipurdiko soldadura
hardware-tresnak
9. Irudia Erremintaren ipurdiko soldadura
SzehaztapenaParametroakButtWeldingParroza
Punto-soldaduraren zehaztapenen parametro egokiak hautatzen direnean, oinarrizko materialen ia propietate berdinak dituzten kalitate handiko junturak lor daitezke.
a) Erresistentzia ipurdiko soldaduraren zehaztapen-parametro nagusiak hauek dira:
luzatze-luzera, soldadura-korronte-dentsitatea (edosoldadura-korrontea), soldadura denbora, soldadura-presioa eta goiko forja-presioa.
b) Flash-punta soldaduraren parametro nagusiak hauek dira:
Flash etapa: luzapen luzera, flash atxikipena, flash abiadura, flash korronte dentsitatea doitzea;
Goiko forja-etapa: goiko forja-hobaria, goiko forja-abiadura, goiko forja-presioa, estutze-indarra;
Aurreberotze-etapa: aurreberotze-tenperatura, aurreberotze-denbora.
Luzatze-luzeraren funtzioa beharrezkoa den hobaria bermatzea da (soldatzeko pieza laburtzea) eta tenperatura-eremua doitzea esangura eta funtzioa berotzean soldadura zatiaren atalaren eta materialaren propietateen arabera hauta daiteke, praktikak erakusten du luzatze-luzera ez dela txikiagoa izan behar. Soldatzeko piezaren diametroaren erdia baino, hau da, l = 0,6~1,0d (d zuraren diametroa edo karratuaren alboaren luzera da) egokia da. Aldi berean, material desberdinak soldatzerakoan, tenperatura-banaketa orekatua lortzeko (batzuetan metal ez-burdinazko soldaduren zurruntasuna kontuan hartuta), bi soldadurek luzatze-luzera desberdinak erabili behar dituzte.
Soldadura-korrontea korronte-dentsitatearen bidez adierazten da askotan, eta korronte-dentsitatea eta soldadura-denbora dira soldadura-berokuntza zehazten duten bi parametro nagusiak, eta elkarren artean egoki egokitu daitezke. Praktikan, korronte-dentsitate maximoaren eta soldadura-denbora minimoaren arteko erlazio jakin bat mantentzea gomendatzen da, eta zehaztapen gogorragoa erabiltzea zeharkako sekzioa txikiagotzean. Etengabeko ipurdiko soldadura, eroankortasun elektriko eta termiko ona duten metalezko materialen eta sekzio zabaldua duten pieza soldatuen egungo dentsitateak handia izan behar du. Flash-punta-soldadura eta sekzio handiko soldadurak aurrez berotzeko, korronte-dentsitateak baxua izan behar du.
Soldadura-presioak eta goiko forjatze-presioak eragina dute ukipen gainazalaren bero-disoluzioan eta kontrako eta ondoko eremuen deformazio plastikoan. Goiko forja-abiadura eta goiko forja-indarraren presioa parekatu daitezke, eta goiko forja-abiadura behar bezala murriztu daiteke goiko forja-abiadura nahikoa handia denean.
TheDgarapenaPbegiradaButtWelding
Erresistentzia-soldaketaren kalitatearen eta soldadura-prozesuaren parametroen eta lineako detekzio-teknologiaren arteko erlazioaren azterketa sakonarekin, soldadura-kalitate egonkorragoa lor daiteke. Horrez gain, soldadura-materialak gehiago zabaldu dira, eta erresistentzia-soldaketaren aplikazio-eremua gero eta zabalagoa da. ren etengabeko aurrerapenarekinerresistentzia soldadura teknologia, erresistentzia-soldadurak posizio garrantzitsuagoa izango du etorkizuneko industria-ekoizpenean. Batez ere, ebakidura handien eta metal desberdinen soldadura arloan, flash ipurdiko soldadurak garapen aukera ona du.
Laburpena
Energia-industria berriaren garapenarekin, kobrearen eta aluminioaren konexioaren soldadura-aplikazio gehiagorekin, erresistentzia-soldadura-teknologia merkatuaren beharretara egokitzen da, erresistentzia-soldadura-prozesu berriarekin eta kontrol egokitzeko teknologiarekin batera, erresistentzia-soldadura etorkizuneko garapenean izango da. boom handiagoa ekarriko du.
Argitalpenaren ordua: 2024-abuztuaren 30a
