Maiztasun ertaineko forja-etapapuntuko soldadura makinasoldadura-korrontea moztu ondoren elektrodoak soldadura-puntuan presioa egiten jarraitzen duen prozesuari egiten dio erreferentzia. Etapa honetan, soldadura-puntua trinkotzen da bere sendotasuna bermatzeko. Energia mozten denean, urtutako nukleoa hozten eta kristaltzen hasten da itxitako metalezko oskolaren barruan, baina baliteke libreki ez uzkurtzea.
Presiorik gabe, soldadura-puntuak zuloak eta pitzadurak uzkurtzeko joera du, eta horrek bere indarra eragin dezake. Elektrodoaren presioa itzali ondoren mantendu behar da nukleo urtutako metala guztiz solidotu arte, eta forjaketaren iraupena piezaren lodieraren araberakoa da.
Urtutako nukleoaren inguruan metalezko maskor lodiagoak dituzten pieza lodiagoetarako, baliteke forjaketa-presioa handitzea beharrezkoa izatea, baina presioa handitzearen denbora eta iraupena arretaz kontrolatu behar dira. Presioa goizegi aplikatzeak metal urtua estutu dezake, eta beranduegi aplikatzeak metala solidotzea eragin dezake forjatze eraginkorrik gabe. Normalean, forjatzeko presioa handitu egiten da itzali ondorengo 0-0,2 segundotan.
Aurrekoak soldadura puntuen eraketa prozesu orokorra deskribatzen du. Benetako ekoizpenean, prozesu-neurri bereziak hartzen dira askotan material, egitura eta soldadura kalitate-baldintzetan oinarrituta.
Pitzadura beroa izateko joera duten materialen kasuan, hozte moteleko pultsu soldatzeko teknika osagarriak erabil daitezke urtutako nukleoaren solidotze-tasa murrizteko. Material tenplatu eta tenplatuetarako, bi elektrodoen arteko soldadura osteko tratamendu termikoa egin daiteke berotze eta hozte azkarrak eragindako itzaltze-egitura hauskorra hobetzeko.
Presio-aplikazioari dagokionez, jarleku-formako, mailakatuko edo urrats anitzeko elektrodoen presio-zikloak erabil daitezke kalitate-estandar ezberdineko piezen soldadura-eskakizunak betetzeko.
Gure automatizazio-ekipoetan eta produkzio-lerroetan interesa baduzu, jar zaitez gurekin harremanetan: leo@agerawelder.com
Argitalpenaren ordua: 2024-07-07
