Zergatik itsasten da erresistentzia puntuko soldadura-makina plaka galvanizatuak soldatzean?

Erresistentzia puntuko soldadura metalezko xaflak elkartzeko hainbat industriatan oso erabilia den teknika da.Hala ere, plaka galvanizatuekin lan egiten dutenean, soldatzaileek arazo berezi batekin aurkitzen dute sarritan: soldadura makinak itsatsi egiten du.Artikulu honetan, fenomeno honen arrazoietan sakonduko dugu eta irtenbide posibleak aztertuko ditugu.

Arazoa ulertzea

Erresistentzia-puntu bidezko soldadurak korronte elektriko handia bi metal-pieza zeharkatzen du, eta horiek elkarrekin fusionatzen dituen urtze-puntu lokalizatu bat sortzen da.Galbanizatutako plakak soldatzerakoan, kanpoko geruza zinkez osatuta dago, eta horrek altzairuak baino urtze-puntu baxuagoa du.Zink-geruza hau altzairua egin baino lehen urtu daiteke, soldadura-elektrodoak plaketan itsatsi daitezen.

Plaka galvanizatuen soldaduran itsasteko arrazoiak

1. Zinkaren baporizazioa:Soldadura prozesuan, bero handiak zink-geruza lurrundu egiten du.Lurrun hori igo eta kondentsatu daiteke soldadura-elektrodoetan.Ondorioz, elektrodoak zinkez estali egiten dira, piezarekin atxikitzea eraginez.
2. Elektrodoen kutsadura:Zink-estaldurak soldadura-elektrodoak ere kutsa ditzake, haien eroankortasuna murriztuz eta plaketan itsatsi daitezen.
3. Zink estaldura irregularra:Zenbait kasutan, plaka galvanizatuek zink estaldura irregularra izan dezakete.Ez-uniformitate horrek soldadura-prozesuan aldakuntzak ekar ditzake eta itsasteko probabilitatea areagotu.

Itsiltzea saihesteko irtenbideak

1. Elektrodoen mantentze-lanak:Aldian-aldian garbitu eta mantendu soldadura-elektrodoak zinka pilatzea saihesteko.Itsatsiaren aurkako estaldura edo apaingarri bereziak eskuragarri daude atxikimendua murrizteko.
2. Soldadura-parametro egokiak:Doitu soldadura-parametroak, hala nola korrontea, denbora eta presioa, bero-sarrera minimizatzeko.Horrek zinkaren lurrunketa kontrolatzen eta itsastea murrizten lagun dezake.
3. Kobre aleazioen erabilera:Demagun kobre aleaziozko soldadura-elektrodoak erabiltzea.Kobreak zinkak baino urtze-puntu altuagoa du eta litekeena da piezara itsastea.
4. Azalera prestatzea:Ziurtatu soldatu beharreko gainazalak garbi daudela eta kutsatzailerik gabe daudela.Azalera egoki prestatzeak itsasteko arriskua murrizten du.
5. Saihestu gainjarritako soldadurak:Minimizatu gainjarritako soldadurak, plaken artean zinka urtua harrapatzen baitute, itsasteko aukerak areagotuz.
6. Aireztapena:Aireztapen egokia ezarri soldadura-eremutik zink keak kentzeko, elektrodoen kutsadura saihestuz.

Galbanizatutako plakak soldatzean erresistentzia puntuko soldadura-makina itsatsiaren arazoa zinkaren propietate bereziei eta soldadura-prozesuan dituen erronkei egotzi diezaieke.Kausak ulertuz eta iradokitako irtenbideak ezarriz, soldatzaileek beren eraginkortasuna hobetu dezakete eta itsasten agerpena murrizten dute, kalitate handiko soldadurak ziurtatuz beren plaka galvanizatuen aplikazioetan.