Soldadura puntuen horia intxaurren proiekzioko soldadura eta konponketa neurrietan?

Intxaur-proiekzio-soldaduran, ez da arraroa soldadura-prozesuaren ondoren soldadura-puntuek kolore horixka bat agertzea. Artikulu honek horiaren fenomenoaren arrazoiak jorratzen ditu eta arazo hori arintzeko irtenbideak ematen ditu, kalitate handiko soldadurak ekoiztea bermatuz.

Horitzearen arrazoiak:

1. Oxidazioa: kolore horixka gerta daiteke soldadura-prozesuan zehar soldadura-puntuaren oxidazioaren ondorioz. Gas babesgarrien estaldura desegokia edo piezaren gainazalaren garbiketa desegokia bezalako faktoreek oxigenoarekiko esposizioa areagotu dezakete eta oxidazioa eragin dezakete.
2. Kutsadura: piezaren edo azkoinaren gainean kutsatzaileen presentzia, hala nola olioa, koipea edo gainazaleko estaldurak, soldadura puntuak horia egiten lagun dezake. Kutsatzaile horiek degradazio termikoa jasan dezakete soldadura-prozesuan, eta kolorea uztea eraginez.
3. Gehiegizko beroa: gehiegizko bero-sarrerak edo soldadura-denbora luzeak soldadura-puntuen kolorea uztea ere eragin dezake. Gehiegi berotzeak konposatu intermetalikoen sorrera edo mikroegituran aldaketak eragin ditzake, itxura horixka bat eraginez.

Horiztasunari aurre egiteko irtenbideak:

1. Garbiketa egokia: ondo garbitu piezaren eta azkoinen gainazalak soldatu aurretik, kutsatzaileak kentzeko. Erabili garbiketa-metodo egokiak, hala nola koipea edo disolbatzaileen garbiketa, gainazal garbia eta kutsadurarik gabekoa bermatzeko.
2. Gas babesgarri egokia: soldadura-prozesuan zehar babes-gas estaldura nahikoa ziurtatu atmosferako oxigenoaren esposizioa minimizatzeko. Hau gas-emaria egokituz, toberaren posizioa optimizatuz edo gas-etiluak edo estalkiak erabiliz gasaren babesa hobetzeko lor daiteke.
3. Soldadura-parametroak optimizatu: doitu soldadura-parametroak, hala nola korrontea, tentsioa eta soldadura-denbora, bero-sarreraren eta soldaketaren kalitatearen arteko oreka optimoa lortzeko. Saihestu kolorazioa sor dezakeen gehiegizko beroa, material motaren eta lodieraren arabera parametroak optimizatuz.
4. Ebaluatu materialaren bateragarritasuna: egiaztatu piezaren materialaren, intxaurren materialaren eta gainazaleko estalduraren arteko bateragarritasuna. Bateraezinak diren materialak edo estaldurak soldadura garaian erreakzio desiragarriak izan ditzakete, kolorea kolorazioa eraginez. Hautatu material bateragarriak edo kontuan hartu bateraezinak diren estaldurak kentzea soldatu aurretik.
5. Soldadura osteko garbiketa: soldadura-prozesua amaitu ondoren, egin soldadura osteko garbiketa, kolorea uztea eragin dezaketen fluxu-hondakinak edo zipriztinak kentzeko. Garbiketa-metodo egokiak erabiltzea aplikazioaren baldintza zehatzetan oinarrituta.

Intxaur-proiekzioaren soldaduran soldadura-puntuen horia oxidazioari, kutsadurari edo gehiegizko beroari egotz daiteke. Garbiketa-praktika egokiak ezarriz, babes-gasaren estaldura egokia bermatuz, soldadura-parametroak optimizatuz, materialen bateragarritasuna ebaluatuz eta soldadura osteko garbiketa eginez, fabrikatzaileek horizketaren arazoa modu eraginkorrean arindu dezakete eta kalitate handiko soldadurak lor ditzakete. Soldadura-prozesuaren jarraipen erregularra eta jardunbide egokien atxikimenduak soldadura itxura koherentea eta produktuaren kalitate orokorra bermatzen lagunduko du.